磨机钢球配比的原则是什么？

 磨机钢球配比的原则是什么？ 按照如下原则及顺序考虑。 按照磨机主电机的功率确定所允许装入的钢球总量。钢球填充空间的负荷率一般为25%~35%，较低的钢球负荷率，电耗会降低，但生产率也低。因此，合适加入钢球总量的首要前提就是钢球重量与物料在磨内的重量之和要小于并接近磨机电机功率的允许值。 确定最大钢球球径。 用钢球比表面积衡量钢球配比的合理性。一仓内钢球的比表面积要达到每吨钢球9.5~10.5m2，对于带辊压机的闭路球磨，此值可调整为12~14m2/t钢球。所用衬板为连续提升型。二仓内装入的钢球比表面积应为35~38m2/t钢球，带辊压机时可为38~40m2/t钢球。具体各种球径之间的配比，仍要按照最大堆积密度计算。 符合各仓内钢球主要功能的装球原则，并结合所用衬板类型。一仓喂入的孰料颗粒最大达30mm，所以它的主要作用是破碎，因此，装入的钢球直径应该在50~90mm之间。进去磨机第二层的孰料都小于2~3mm，所以它的作用是细磨，该仓钢球的范围应当是15~50mm。因为细磨主要是互磨，用单一尺寸的小球（20~25mm），镶砌单一得波形衬板就可实现最高的效率。如果二舱内仍选用一定范围直径的钢球，可采用分级衬板，让较大的球靠近隔舱版，较小的球位于出料端。 计算单位钢球产量，以核实配球的合理性。

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