篦冷机在运转中应检查哪些项目？

 篦冷机在运转中应检查哪些项目？ 篦冷机在运转中不仅要在工艺方面有很多检查内容，机械方面的检查要重视如下环节。 检查整台机座传动是否平稳，电机、减速机、链传动是否振动，如是液压传动则应注意液压缸是否漏油。通过篦下风室的观察孔，检查滚轮是否动作灵活，篦板有无损坏和脱落现象，有无红料漏入风室，风室内有无积灰。检查拉链机运行状况，链条不松弛，电机、减速机无振动、异响，温度正常等。检查给油装置的分配阀动作是否正确，给油间隔时间，供油间隔时间一般设定为4 ~ 6h，如需调整，应切记切断电源。检查各冷却风机温度，并检查声响、振动的等状况。检查熟料破碎机无振动、漏料、转子轴承无异响和振动，无大块熟料落人斜拉链等。 2篦冷机液压缸漏油说明什么？ 当发现液压缸漏油时，可能更多的想到的是更换密封闭圈。但如果密封圈频频更换，仍解决不了损坏漏油除了检查密封圈的供货质量外，更要想到篦冷机内有过载现象，因为过量的负荷超过密封圈设计的强度是造成密封圈损坏的最根本原因。这种过载，不只是熟料产量过高的负载，更要想到篦板之间及滚轮与滑板之间是否存在不正常的摩擦力。尤其是当篦冷机相关配件的运行时间较长时，更不可忽视这种最终会导致篦冷机被迫停车的原因。 2篦冷机在停机后应该检查哪些内容？ 除了检查篦板磨损情况，及篦上空间的所有耐火砖机浇注料的完好情况外，更要重视活动篦板和固钉篦板间的间隙。 便不能指间的横向间隙，同一排壁板之间缝隙要均匀，应在3~5mm之内；篦板螺栓无松动。 篦板之间的横向间隙，排与排之间缝隙要均匀；应在4 ~ 6mm之内。  篦板与侧护板之间间隙是否在4 ~ 7mm之内，侧板无损坏。 导向轮与导向座两侧磨板的接触是否良好、篦床运动平稳无摆动。 滚轮与导轨之间不能有不解除状态，受力要均匀，篦床在运动过程中，要保证每个托轮都转。   要检修滚轮与导轨之间不能出现啃边现象及磨损情况，一般的篦板梁无变形，检查活动框架水平度，喷雾喷头畅通，破碎机锤头和篦条磨损量。  

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