① 点击、减速机是否有异响，轴承是否发热。
② 皮带师是否跑偏，有无漏料，三节滚筒有无不转现象，辊筒与托辊上是否粘有无聊，有无磨损，皮带有无开裂、损坏，机架有无松动现象、清扫器是否起作用等。
③ 安全拉线是否完好，下料溜子是否磨穿漏料。
④ 察看物料粒度、湿度、料量等是否正常，有无异物混入。
胶带输送机皮带跑偏的原因是什么？
皮带机头、尾改向处，偏离头轮宽度中心线的距离超过皮带宽度的5%以上称为跑偏。
形成跑偏的原因较多，除设计、制作、安装的原因外，对巡检维护有如下要求。
⑤ 如果输送带只在转动不灵活的托辊处跑偏，可将跑偏侧托辊清扫干净，并在其轴承上滴上机油，减少转动阻力。
⑥ 当输送潮湿物料时，水分与粉尘破坏的自动调偏托辊回转架的滑动轴承上的润滑膜，使其转动不灵活此时应将其拆下解决润滑或更换。
⑦ 输送带边缘磨损严重，导致两侧所受压力不等如果输送带总向一边跑偏，且在边缘磨损处最为严重，对输送带磨损位置进行修补。
⑧ 机架刚度差产生变形时，如果程度较轻，可在跑偏处相邻的几个托辊组另一侧机架垫起高度；如果变形严重，则要校正正支架和机架的水平度和垂直度，并更换变形严重的部件。
⑨ 如果只在驱动滚筒和滚筒处跑偏，可根据实际需要裁剪一块薄胶带粘贴在跑偏滚筒的另一侧，用以增大滚筒半径。
如何处理胶带输送机的交代跑偏？
总的调整原则如下。
胶带比较短，张紧装置为调节螺栓时，应调整尾部张紧螺栓，胶带往哪边炮就先紧哪边的螺丝，不能一下调的太多，一般情况下，紧360°，再进行观察，逐步达到正常。
胶带机较长在胶带机头、尾之间用重锤进行张紧时，若胶带跑偏，应用配重进行调节。一般情况配重过重或重量不够均可能引起胶带跑偏，因此配重要适当。胶带往哪个防线炮就应适当增加那个方向的配重，逐步到达正常。对于尾部小车重锤式胶带机的跑偏除调节配重外，还应保持滑轮的灵活性，并力求两边的钢丝绳长度相等。
当胶带跑偏是下料冲击造成时，可调整下料溜子的位置及清除滚筒上的附着物。
在上述办法仍无效时，则需要进一步检查调整：头、尾、中间三节托辊的中心线偏差应不大于±3㎜；头、尾轮轴线对纵向中心线的垂直度不大于±2㎜/m；各托辊的上母线应在同一平面上，其偏差不得大于±1㎜；托辊横向中心语纵向中心线位置偏差不应大于±3㎜；滚筒应水平，其水平度为0.5㎜/m。
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