酸洗设备操作安全技术要求

 酸洗设备操作安全技术要求 15.9.1清洗开始前，应对清洗罐内进行检查和确认各焊口是否牢固、可靠；对酸洗平台进行试车，清洗泵压力、流量是否能满足清洗要求，清洗前应进行临时系统水压和升温试验。升温过程中，要认真检查临时系统的阀门、法兰的螺栓，对松动螺栓进行紧固。操作人员站立的位置应能防止泄漏的汽水对人的伤害。 15.9.2使用清洗罐内混合加热器和表面加热器时，接入蒸汽管道上应装安全阀，蒸汽压力不得大于0.5Mpa。使用的蒸汽压力应控制在0.3～0.5MPa。 15.9.3锅炉酸洗设备操作过程中，操作人员要精力集中，认真监视和控制好清洗罐和汽包的液位。清洗罐液位最低不得低于600mm，防止水垫层被蒸汽穿透发生汽水喷出大罐和清洗泵抽空事故；最高液位不得高于1000mm，防止满罐发生溢出事故。 15.9.4酸洗使用的热交换器，开启蒸汽阀门前，必须确认热交换器管程内水是满管的并将疏水门打开。蒸汽压力不得超过热交换器的设计压力。安全阀的排汽口不得对着人行通道、设备或建筑物。  15.9.5使用盐酸、硫酸等强酸酸洗锅炉时，应将系统温度加热到清洗方案中规定的上限温度，然后关闭蒸汽阀门，隔离表面式热交换器，禁止热交换器带酸运行。维持系统温度应使用清洗罐内的加热器。

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