现代小型飞剪的传动方式及其发展趋势是什么?

现代小型飞剪的传动方式及其发展趋势是什么?
现代的小型飞剪一般有两种传动方式:一为离合器、制动器型，即电机连续工作，用快速气动离合器、制动器控制剪切;
一为直接驱动型，即起停工作制，由电机直接带动剪机进行剪后制动，下一次剪切，电机再启动，剪后再制动。
    目前，国外发展的趋势是用直接驱动型，即起停工作制的飞剪，其原因是:
    1起停工作制的飞剪，结构简单，维护保养也简单。
    (2)在现代电控水平高的前提下，剪切精度高，.且具有可重复性，不会因摩擦离合器受外界因素或本身磨损的影响而改变工作特性，导致剪切精度发生变化，影响成材率。
    (3)采甩高功率、低惯量的驱动，可使飞剪的启动、制动时间缩短到0.5s，从而使剪切周期缩短，定尺调整更加灵活，适合高速剪切。
    用离合器制动器，实现剪切的飞剪相对于电机直接驱动的飞剪有节能的优势，电机功率较低，可以利用连续运转的离合器以及飞剪传动部分的惯量来实现剪切，功率消耗小、节能，再则这种飞剪在电机及电控方面的要求相对较低，因而综合起来本身投资比较低。
    气动离合器比电磁离合器有很大的优越性，电磁离合器反应速度、准确性都不如气动(尤其是气胎式)离合器。用气动离合器实现剪切比起过去采用的电机连续工作，用空切
机构、匀速机构实4定尺变更的飞剪或用摆槽实现剪切的飞剪有很大的优越性。有空切机构、匀速机构不免使机构复杂、庞大，转动惯量大，不适合高速剪切。摆槽式飞剪虽然可高速剪切，但剪切误差高达1 -2mm,降低了成材率。

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