影响轧辊磨损的因素有哪些?

影响轧辊磨损的因素有哪些?
    影响轧辊磨损的主要因素有
    (1)型钢轧辊的孔型表面在轧制时先与热钢接触，随后又被水冷却，因而交替地受到加热和冷却作用，结果在轧辊表面上出现网状裂纹(龟裂)，裂纹处金属发生强烈氧化，使
裂纹扩展。轧辊表面发生氧化使摩擦系数增大，导致磨损加快。
    (2)轧辊冷却不当同样会使轧辊表面受到磨损和破坏，当轧件出口处有充足的冷却水时，既能充分冷却轧辊，又能防止冷却水随同轧件进入孔型，这种冷却方法可以使孔型的使用期限大大延长。当冷却水随轧件进入轧辊时，水在变形区的高温高压下变成水蒸汽，:能使轧辊表面遭受磨损和破坏。
    (3)热轧时，轧件与轧辊之间存在一个中间层物质，这个中间层的成分是:覆盖在轧件表面的二次氧化铁皮:几磨损生成物和水蒸汽。这些物质对孔型的磨损有重要影.响。
    (4)轧件的化学成分对孔型的磨损也有影响。与软钢相比，高碳钢容易使孔型磨损。轧制合金钢和硅钢.时孔型磨损特别快，.其原因是轧制温度比较低，变形抗力比较大。
    (5)轧辊的材质对自身的磨损同样有影响，这主要表现在轧辊表面硬度与磨损的关系上。不同的材质、不同的热处理制度和不风工艺生产的轧辊.，在相同.轧制条件下，.其磨损是不相同的。
    (6)孔型设计与平下规程也影响轧辊的寿命。随着单位压力的增加，磨损速度大大加快，精轧孔型中的压下量通常:取8-12%，这样做是为了肪止轧辊很快磨损，减少轧机的弹性变形，从而得到尺寸精确的钢材。一另外，在孔型中轧辊工作半径不同、:一孔型表面的金属流动不均匀等都是造成孔型各部位磨损不均匀的原因。

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