什么是设备就位?就位的方法有哪几种?

 什么是设备就位?就位的方法有哪几种?     设备就位就是将设备搬运或吊装到已经确定的基础(位置)上。常用的就位方法有以下几种:     (1)安装设备前，先安装好车间厂房的桥式起重机，然后利用桥式起重机来吊装其他设备，就位既快、又安全，这是最好的一种就位方法。     (2)利用铲车将设备从包装箱底排上铲起，放到基础上就位。     (3)用人字架就位。先将设备运到安装基础上，然后用人字架挂上倒链将设备吊起来，抽去底排，再将设备落到基础上就位。这种就位方法比较麻烦，费工多。     (4)在起吊工具和施工现场受到限制的情况下，通常采用滑移的力、法就位。这种方法就是利用滚杠和撬杠将设备连同底排一起滑移到基础旁摆正，对好基础(位置)。然后卸下底排上的螺栓，用撬杠撬起设备的一端，在设备与底排之间放上几根滚杠，使设备落到滚杠上，再以三四根滚杠横跨在已经放好线的基础和底排一端上，用撬杠撬动设备，通过滚杠滑移，把设备从底排上滑移到基础上，然后再撬起设备，撤出滚杠，垫好垫铁。采用这种方法时，要特别注意安全，设备滑移时不能倾斜。     无论采用哪种方法就位，在设备就位的同时，均应垫上垫铁。将设备底座孔套入预埋的地脚螺栓，或者将供二次灌浆用的地脚螺栓置入预留孔，并穿入底座孔，拧人螺母，以防螺栓落到预留孔底。 78设备精平的方法     设备精平的方法和初平基本相同，但调整工作更细致，测量点更多，精度要求更高。下面以金属切削机床为例说明精平的方法:     1)卧式车床和卧式憧床的精平。这两种机床都具有一个较长的导轨和较短的工作台(或溜板)。精平时，可将水平仪放置在床身导轨上，在导轨两端(或几个位置上)进行纵、横方向安装水平的调整测量，同时还要检验工作台(或溜板)的运动精度。也可直接将水平仪放在工作台或溜板上，在床身导轨的不同位置上测量其水平度。在进行上述调整时，应注意工作台(或溜板)移动对主轴回转中心线的平行度要求，也必须符合精度标准的规定。     (2>立式车床的精平。立式车床是具有圆形导轨的机床。精平时，可在工作台面上跨越工作台中心放置一铸铁平尺，铸铁平尺用等高垫铁支承(等高垫铁的跨距要不小于工作台半径)，在铸铁平尺上放水平仪分别测量纵、横向水平。然后工作台回转180度，再测量一次。误差分别以两测量结果的代数和之半作为安装水平度误差。测量时，还应对立柱与工作台面的垂直度进行检验与调整。     (3)龙门刨床、龙门铣床、导轨磨床的精平。这几种机床都有很长的床身导轨。精平时，可将水平仪直接放在床身导轨上，在导轨两端(或在几个位置上)检验和调整机床的水平度;也可在床身导轨连接立柱处放水平仪进行检验和调整。无论使用哪种方法，在调整纵、横向安装水平度的同时，都要相应检验和调整床身导轨的其他精度。 79.设备安装水平度重调的一般规定有哪些?     (1)设备在安装过程中，因拧紧地脚螺栓而使设备产生变形，或 试运转后安装水平度发生变化时，应立即对安装水平度进行重调(这时的重调仍由设备安装部门负责进行，以后的重调则由使用部门的维修人员进行)。     (2)如果设备基础出现沉降，应立即查明原因，等不再继续沉降、基础基本稳定之后，再对设备安装水平度进行重调。     (3)大、中型设备及刚性较差的设备，通常在投产使用后3一9个月对安装水平度进行重调，并且以后每年要定期地进行一次检验、调整。     (4)设备因加工重、大型工件或进行超负荷工作而产生强烈振动时，应在加工结束后及时检验、调整设备的安装水平度。     (5>在加工大型特精密工件前，为保证加工精度，应对设备安装水平度进行一次重新调整。

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