仪表安装测定工艺规程

 仪表安装测定工艺规程   第一章  指示仪表检验项目和周期 第一节     指示仪表检验项目   一 1、新安装和使用中的仪表检验应做： 1）内外部检查； 2）仪表倾斜误差测定； 3）仪表通电后工作是否正常的检查； 4）基本误差测定； 5）绝缘电阻测定； 6）交流耐压试验（仅对新安装的金属外壳仪表）； 7）功率因数影响测定（仅对铁磁电动系仪表）。 2、修理后的仪表除应做上述项目外，还应根据修理的部位决定附加检验项目，这些项目是： 1）绝缘电阻和交流耐压试验； 2）阻尼时间的测定； 3）不平衡负荷影响测定； 4）元件间影响测定和极性检查。   二   仪表在通电前进行内外部检查时应注意下列各项： 1. 外壳、玻璃、标度盘、指针、零位、调整器等应完整并没有污垢； 2. 仪表内部没有脱落的零件和其它物件,各种螺丝应拧紧; 3. 仪表上应有必要的标志和极性符号； 4. 指针与标度盘的间隙应适当, 指针不应弯曲.   三  倾斜误差的测定 1 当仪表自规定的正常工作位置向任一方向倾斜10度（普通耐机械作用的仪表）和45度（能耐受机械作用的仪表）时，其指示值改变不应超过该表基本误差的允许值。 2 对于无零位仪表接通电压（或电流）并使指针在标度尺的几何中点附近，将仪表由其正常位置倾斜10度时，指示值的变化不应超过其基本误差的允许值。   四  将仪表接入线路后，平稳地增加被测量值，使指针从零位偏转到测量上限，然后缓慢而平稳地减少被测量值至零，在此过程中观察： 1 可动部分的转动是否灵活，有无卡针现象； 2 指针是否回零位，不回零位的差值应符合规定：以毫米计，不超过下式计算： r=0.005kl(毫米)   k—仪表的级别；l—标度尺的长度，（mm） 3 测定仪表指示值的变差应符合规定：即不超过基本误差的允许值。 4观察在标度尺的某部分上指针有无谐振性的振动（指针端部的振幅不应大于最细分度线的宽度）。   五  仪表和辅助部分的绝缘电阻，用额定电压500—1000伏的兆欧表进行测定。在周围温度（+15—+35度）和相对湿度不超过85%的情况下，所有电路对仪表外壳的绝缘电阻不应小于20兆欧。   六  交流耐压试验电压数值，应按照仪表盘上所标明的数值。试验时应在周围气温+15—+35℃和相对湿度不超过85%的情况下，施加50赫兹交流电压有效值，试验的持续时间为1分钟。试验电压应加在仪表回路中彼此连接在一起的各端钮与外壳之间。 功率表和功率因数表的电压回路与电流回路之间，以及这些仪表各个独立的电流回路之间的交流耐压试验电压，应等于两倍测量机构线圈之间的电压值，但不得低于600伏。   七  测定仪表基本误差时，应在下列条件下进行。 1、仪表应处于表盘所标明的正常工作位置，如仪表上未标明工作位置时，则应在水平和垂直两个位置上进行检验。 2、仪表应在额定负荷下预热15分钟。 3、有零位调整器的仪表，应在预热前将仪表的指针调整在标度尺的起点（零位）上。 4、附近没有外磁场和铁磁性物质， 5、仪表的玻璃上没有静电荷。 6、周围空气温度在+15—+25°C范围内（或仪表上标明的其他温度）。 7、原定与外附的（非专用的）定值分流器，外附的定值附加电阻或仪用互感器一起使用的仪表，应与上述辅助部分分开单独进行。 8、带有外附的专用分流器，专用附加电阻或专用附件的仪表，应与这些附件联同进行。 9、功率表、功率因数表应在额定电压、额定电流和规定的相序下检验。此外功率表还须在额定功率因数下检验。 10、三相功率因数表和原定用在平衡负荷下的三相功率表，应在对称电压和平衡负荷下检验。原定用在不平衡负荷下的功率表，应在对称电压及平衡和不平衡负荷下进行检验，其中任何一相负荷均可在由零至额定值的范围内变化。   八  测定功率因数影响时，应在cos∮=0.5、cos∮=0.8和cos∮=1情况下测定误差,其差值（用引用误差表示）应小于仪表的基本误差。   九  仪表可动部分的阻尼时间不应超过4秒钟。   十  测定不平衡负荷对仪表的影响。   第二节     检定周期   仪表进行周期检定每年不得少于一次     第二章   交流电能表检验   第一节     电子式电能表检验项目 一  、安装式电能表检验项目： 1、工频耐压试验； 直观检查和通电检查； 启动、潜动试验； 校核计度器示数； 确定电能测量标准偏差估计值； 确定日计时误差和时段投切误差； 确定需量误差； 10、确定需量周期误差。   第二节    电能表检验周期   1、安装式机械电能表周期检定每年不少于一次 2、安装式电子电能表周期检定每五年一次  

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