焊接自动无损评价技术

 焊接自动无损评价技术     随着工业生产的发展，无损检测技术按时间顺序前后有3种提法:早期 阶段称为无损探伤(NDI>，它的作用是在不损伤产品的前提下发现人眼无 法看到的缺陷，以满足工程设计中的强度要求;第二阶段称为无损检测 C NDT)，也是目前国内外最流行的术语;第二阶段称为无损评价(NDE 这是因为随着现代工业的发展，对产品质量要求越来越高，尤其是航天、航 空、能源、交通和石化等方面的产品，这些产品中大量采用了焊接结构，对 焊接无损检测技术的要求也非常严格，必须加强检测与评价，确保产品质 量。随着断裂力学等原理应用十材料和工件的极限寿命设计思想的出现，不 仅要求发现缺陷的有无及位置，ifu}_要测量出缺陷的类型、尺寸、形状、取 向以及对焊接结构力学行为的影响等，以便采用断裂力学方法对被检件作出 检修周期和使用安全寿命的评价。因此，焊接无损评价已经包括了焊接无损 检测的内容，它比焊接无损检测更具有综合性。     焊接无损检测技术的发展趋势，是从一般无损评价发展到自动无损评 价，尽量减少人为因素的影响，采用微处理机进行检测和评价。自动化无损 评价可以加速检测与评价的过程，实时地连续地进行质量控制和调节有关检 测参数。自动化无损评价技术，主要用十由大量零部件组成的复杂产品，大 量重复性检测和在线检测。

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