预制箱梁施工作业指导书
一、底模制作
将预制场内地表清平压实后用石灰土硬化20cm,按箱梁底丽尺寸以及两端各加长50cm 放样,在底模位置上立模浇筑20cm 厚砼,并在2/3 处预留 10cm孔道,间距50cm,便于侧模底端拉杆固定。并在梁两端5m范围内将其加深加宽。用一层3mm厚冷轧钢板作为底模,底模钢板用膨胀螺丝固定在砼上。
二、侧模安装
侧模均为定制的整体钢模板,纵向分节长度5m左右,内模为组合钢模,拼接长度5m左右无接缝。先立外侧模板,待底板硅浇筑完再安装内模。
三、钢筋制作
钢筋网片在作场绑扎成型,每节5m左右,平放在工作场并编号,覆盖油布,使用时平车运到现场直接安装,接头用扎丝绑扎。
四、预应力管道成型
预应力管道用镀锌波纹管制孔,波纹管现场卷制每根波纹管分两节,从两端向中可穿入,接头用30m长的外接套管连接,接缝处用电工胶带裹实,波纹管内穿略小于内径的 PVC 管,浇筑完成砼初凝后抽出,再穿钢绞线,波纹管位置应按设计坐标严格固定,钢筋骨架上焊"#"字型的定位网片加以固定,定位网间距直线段100cm,曲线段 50cm。
五、硅浇筑
大梁砼在拌和楼或拌和场集中拌和,输送带供料,电子计量。所有材料均应严格试验,分仓存放,雨天覆盖保存。砼用翻斗车运输,龙门吊提升入模。配比应在大梁浇筑前一个月做好试验,确定 28 天的抗压强度保证率在95% 以上,砼内掺早强剂。砼应分浇筑,分层振捣,层厚不大于30cm,振捣捧振捣。砼振捣专人措挥。严格控制振捣复振的时间、频率,确保砼内实外光,顶板砼浇筑完毕,初凝前人工抹平并拉毛。
六、养生
构件夏季一律采用自然养护,安排专人覆盖洒水养生,秋、冬季掘工时采用蒸汽养。具体为气温平均大于 20 ℃时,采取蒸汽养护。自然养护应在砼终凝后开始洒水养生,用麻布覆盖。养生在7天之内应保持砼表面湿润,蒸气养生应进行三个阶段控制,即升温、恒温、降温。升温以每小时不大于15℃为宜,达到50℃以上进入恒温,恒温控制在不超过60℃之内 ,恒温养护12小时左右, 取出随梁养护试块进行试压,如大于设计度80%,可进行降温（体按图纸要求）, 降温每小时应不大于10℃,直至梁体表面与外界温差小于20℃,方可揭盖拆模。
七、预应力施工
按设计要求,大梁张拉前要求砼强度达设计要求,当满足要求并得到监理批准后开始两端对称张拉,用张拉力和伸长量两个指标控制,有一个指标达不到要求,应立即停止下道工序施工并分析原因,直到监理工程师满意为止。张拉的顺序:
0δ→10%δk 初始应力→ 100%δk(持荷3分钟)→δt（锚罔）
八、压浆
预应力张拉完成后,采用压浆泵压浆,在24小时内压浆完毕,压浆前用高压水清除管道内杂质。水泥浆用压,浆泵从一端庄入另一端,当出浆端排出浓浆时,关闭出浆阀压浆泵继续加压,使孔内压力不小子 0.5-0.7mpa, 在此压力下压浆数分钟,让管内水泥浆充分密实充盈后,再关闭进浆阀。
九、大梁出坑及安装
大梁压浆达到强度后,用龙门出坑,运至存梁场。如盖梁己施工好,则直接安装。大梁安装前,先在盖梁顶安设临时支座,安装方法可参照板梁安装作业指导书中内容,具体根据工程进度和工地条件来决定。箱梁安装好后,连接箱顶连续段预留钢筋,绑扎现浇横梁钢筋及行车道板湿接缝钢筋,连接负弯矩钢束管道并穿束,在日最低温度时,浇筑墩顶现浇湿接缝。砼达到强度后,张拉负弯矩钢束,并压注水泥浆：墩顶连续接头施工完成后,先浇筑跨中 0.6L段范围内湿接缝砼,再浇筑剩余段湿接缝,拆除临时支座,完成体系转换。后张法空心板梁,不设临时支座,安装后直接浇筑饺缝及固结墩砼,无须二次张拉。
本文关键字：作业指导书 技术交底，机械设备 - 技术交底
