图33－4木制地脚
螺栓固定板卫一柱墩；2一定型组合钢模板； 3一地脚螺栓固定板；
4一地脚螺栓；5一地脚螺栓孔；6一地脚螺栓固定板与钢模板连接
图 33－5角钢固定支架
⑷、浇筑混凝土。
⑸、将露出混凝土顶面的支架部分用火焊切割掉。
也可将支架高度缩短一些，使其顶面与混凝土设计预面齐。浇筑混凝土时，将支架1全部埋入混凝土中。
5、固定板架
在设备混凝土基础上预埋固定板架卫，如图33－6所示，固定板1可用扁钢，也可硬木，在固定板架上应预先打孔，孔比地脚螺栓大0．smm。其施Xi顺序说明如下：
图33－6固定板架
l一固定板架（扁钢或硬木）；2一木螺丝；3一本方；4一模板
⑴、将地脚螺栓套在固定板架上。
⑵、根据设备轴线关系进行精确找正，用钉子将固定板架钉在模板2上或支模方木3上。
⑶、地脚螺栓丝扣部分涂黄油，并用塑料布包严，防止水泥浆污染。
⑷、浇筑混凝土。
6、混凝土大梁预埋地脚螺栓
在混凝土大梁上预埋地脚螺栓比较困难，这需要混凝土梁支模轴线位置比较精确，否则预埋螺栓精确找正就比较困难，其预埋地脚螺栓方法如图33－7所示。将施工顺序列出如下：
⑴、先检查混凝土大梁轴线位置，其误差必须在smm之内，否则应对大梁文模进行适当调整。
⑵、梁顶两侧各夹一个垫块（20minX50mmX50mm铁块），以防止梁主筋位移。
⑶、将地脚螺栓套在扁铁（一30X4mm或一40X4mm）上。
⑷、根据设备轴线位置进行精确找正后，将扁铁与混凝土大梁的钢筋焊接。此时应注意钢筋是比较固定的，不能是松动的钢筋。
图33－7混凝土大梁预埋地脚螺栓
7、漏斗口预埋螺栓
⑴、预制用一40X4或一30X4mm扁钢制作的框架，如图33－8所示，并在其框架上按漏斗口设备预埋螺栓平面位置精确钻孔。
⑵、将预埋螺栓穿入预制框架之内，预埋螺栓外露长度应符合设备图纸要求，并将预埋螺栓用电焊与扁板框架焊接。
图33－8漏斗口预埋螺栓
⑶、按设计图纸要昧平面位置，安置框架。
⑷、将预埋螺栓外露部分用黄油涂抹，并用塑料布包扎严实。
⑸、支漏斗口底模，浇筑混凝土。
扁铁框架为～次性使用，拆模以后，框架留在漏斗目混凝土之中。
㈣、质量标准
国外设备预埋螺栓质量标准在设备设计图纸已单独列出，各种设备精度要求不一样。国内设备预埋螺栓预埋精度要求见表33－1。
㈤、注意事项
1、整个生产工艺系统平面轴线和高程标高必须正确无误，特别是各工业厂房与其互相连接皮带走廊的互相关系，应经多次复测无误后，方可进行设备轴线测量。否则，即使设备轴线和预埋螺栓高精度放线测量也无用。这是预埋螺栓精度要求前提要求。
2、预埋螺栓外露部位在浇筑混凝土前应进行一次检查，凡未按要求涂抹黄油和包扎塑料布或包扎不严，应返工重做，以免混凝土浇筑时被漏浆污染。
3、在浇筑混凝土前，应对预埋螺栓进行一次检查，特别是相隔时间较长时，包括平面坐标和标高是否符合设计图纸要求，若发现有误及时纠正。由于以上几种预埋方法精度不一样，应按施工组织设计中指定预埋方法进行预埋，不得随意更改。、
4、混凝土强度应符合设计图纸要求。
（六）质量检验与交接验收
1、质量检验
由施工现场工程师提出，与质量检查员共同进行，由质量检查员签发验收记录。
⑴、设备混凝土基础质量验收记录表，如 33－2所示。
⑵、设备基础预埋螺栓编号图。
⑶、设备地脚螺栓平面尺寸检验时，应检查是否存在丈量累计误差。
2、交接验收
⑴、在土建施工完成后，提前三天通知安装单位，并及时提交有关交接验收有关资料。
⑵、交接验收由双方主管工程师共同负责组织，双方施工技术人员、质量检查员参加。
⑶、双方在对工程质量进行核查后，正式办理签署工作面交接手续和证书，见表33－3。
⑷、土建单位应提供一个良好安装工作面，及时清理地面和建筑垃圾。
设备基础质量验收记录表33－2—— 一基础外形检验｛ 二螺栓检验
土建安装工作面交接证书表33－3——
是否具备下列条件1、按施工组织设计和规范规定，应完的围护结构及门窗是否完成 2、是否达到防雨、防水要求； 人设备基础是否达到设计强度如％以上； 4、设备基础是否通过质量检验； 3、设备和人员的进入通道是否畅通； 已设计上的起重设施是否完成； 7、应有的安全设施是否齐备； 8、施工垃圾和其他有碍施工的物件是否清除； 9、其他—— 交接日期：年月日—— 交接人：土建：安装：——
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