现浇高层住宅楼主体大模板施工技术交底
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层高
±10
用水准仪或尺量检查
全高
±30
截面尺寸
+5，-2
尺量检查
墙面垂直
每层
5
用经纬仪或吊线和尺量检查
全高
1‰且≤30
表面平整
4
用2m靠尺和楔形尺检查
8、混凝土工程注意事项
⑴、不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。
⑵、混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。
⑶、应保护好洞口、预埋件及水电管线等。
⑷、几个质量通病预防
1）墙体烂根：支模前应在每边模板下口抹8cm宽找平层。找平层嵌入墙体不超过1cm保证下口严密。墙体混凝土浇灌前，模板底部均匀浇灌5cm砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析。底部振捣应认真操作。
2）洞口移位变形：模板穿墙螺栓应紧固可靠，改善混凝土浇灌方法，防止混凝土冲击洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称，均匀进行浇筑、振捣的方法。
3）外墙歪门：外模支模时应检查其垂直度，消除隐患。
4）墙面气泡过多：采用高频报揭器，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。
5）混凝土与模板粘连：注意及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。
6）墙面出现孔洞：混凝土坍落度过小，下班前作业漏振等，应注意人模混凝土坍落度，增加振捣时间；下班前混凝土作业班长加强督促和检查。
（六）预应力钢筋混凝土大楼板安装
1、现场作业准备
⑴、施工前检查大楼板是否有构件出厂合格证，并存入工地技术档案。
⑵、对大楼板质量进行检查，凡不符合质量要求的不得使用，如大楼板有损坏或凸键有损坏均不得使用。
⑶、对照构件吊装图核对大楼板型号、规格，查清大楼板上的洞口方向与图纸是否相同。
⑷、复测墙体标高及轴线。
⑸、大楼板现场堆放要求：堆放大楼板的场地必须平整坚实，第一块大板下面要放置通长垫本，以上每层放置短垫木，板宽＜3170mm时垫木长400mm，板定为3770mm时垫木长500mm、厚＞50mm，垫术要上下对齐对正，垫平垫实。不得有一角脱空现象。每垛堆放最多为9块。大楼板在运输车上垫木位置和规格同上。
2、硬架支模
因为工期紧张，缩短安装时间采用硬架支模工艺，墙体四周＠某交换如自12－3所示，墙顶标高应下降10～30mm。
3、吊装大楼板
吊装前首先查清大楼板规格与型号和洞口位置（包括水暖管道洞口及电气管线洞口等），或大楼板方向标志，再对照结构图布置，核对每房间所用大楼板是否正确。安装时板端对准墙身缓缓下降，落稳后再脱勾。四周支承在墙体上的长度应基本相等。
图12－3硬架支模
4、楼板落稳后，调整好大楼板四边搭接长度符合设计要求，然后将相邻两块板的612拉结筋互相焊接，焊缝长度应≥9cm，焊缝质量应符合焊接规程的规定。
5、整理预应力钢筋
伸出板四周的预应力钢筋端部弯成圆弧状；锚在板缝圈梁或墙体中，不得直弯硬拐。
6、大楼板安装质量标准
⑴、保证项目
1）吊装时构件的混凝土强度必须符合设计翼求和施工规范的规定。
则楼板接缝的混凝土必须配合比准确、浇构密实、认真养护，其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。
3）楼板的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。
⑵、基本项目
1）楼板标高、坐浆符合设计要求及施工规范的规定。
2）应保证相邻楼板焊接钢筋的搭焊长度，表面平整，焊缝元凹陷、无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣及咬边。
⑶、允许偏差项目（表12－5）
表12－5
预应力大楼板安装允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置偏移
5
尺量检查
层 高
±10
用水准仪或尺量检查
楼板搁置长度
±10
尺量检查
大楼板同一轴线相邻板上表面高差
5
尺量检查
7、大楼板安装注意事项
⑴、大楼板在运输和堆放时，应放好垫木，上下对齐，不得有一角俄空，因该地区为温陷性黄土，堆放场地应夯实，上浇筑一层C18混凝土，厚50mm，每垛堆放不得超过9块。
⑵、现浇墙体安装大楼板时，墙体混凝土强度达到4MPa以上方准安装楼板。
⑶、不得任意在楼板上凿洞，破坏大楼板结构。
⑷、吊装楼板时不得任意砸碰现浇墙体。
⑸、不合格的大楼板不能上墙，安装前应认真检查。大楼板虽有局部损坏而不符合要求，但通过补强加固尚可满足使用，应与设计代表共同研究补强加固措施，并办洽商手续，方可安装。
⑹、大楼板安装的方向标志应保证与图纸符合，以保证孔洞位置与图纸相符。
⑺、防止板两端措墙长度不等，造成一端压墙太少，吊装时应认真调整板端搭墙长度。
⑻、安装接板时不准切断板端伸出的钢筋，不准剔掉键槽，也不准在安为楼板时把板端伸出的钢筋压在后安装的相邻大楼板的板下。
⑼、安装大楼板时采用硬架支模标高应符合设计要求，使用的支撑应有足够的刚度。
㈦、预制钢筋混凝土隔墙安装
1、现场作业准备
⑴、材料：
1）钢筋混凝土隔墙板：构件质量应符合设计要求。
2）焊条：用T42焊条。
3）钢板：规格尺寸为4×30×40（mm）o
4）钢筋：10～12mm，长 100～150mm。
5）水泥与砂子同前。
6）107 胶
⑵、机具：
电焊机、撬棍、用金属管或架木绑扎的根凝土用板永括某、临时固定隔板的卡具、手锤和凿子。
⑶、作业前检查：
1）放好预制混凝土隔墙板位置线及垂直线。
2）检查本层各种型号混凝土隔墙板是否齐全，吊环数量是否足够，锚固是否牢固。
3）检查现浇混凝土墙和预制隔墙板上预埋件是否齐全，位置、标高是否正确，漏掉的应打洞后补齐；埋件上如粘有混凝土等杂物，应予以清除。
4）隔墙板位置线内的地面有不平处应剔凿平整，以保证隔墙板垂直和标高准确，并防止影响上层楼板的安装。
5）夜班安装隔墙板时，应有足够的照明设备．
6）承插架数量，应能满足存放两个楼层所用回邀现掏粪眼。承插架应绑扎牢固，每档以存放三块隔墙板为它，、并接施工平面布置图分号存放。
2、隔墙板安装交底
⑴、由于工期较紧，采用先将混凝土隔墙板吊到楼层上，按编号存放在室内（靠墙斜放平稳），然后再安装。
⑵、安装隔墙板应先考虑安装顺序，防止发生隔墙板放不进去的问题。安装隔墙板时，先按照下边弹好的位置线就位放稳，用卡具将隔墙板临时固定，用靠尺板吊直，随即将隔墙板上的预埋件与承重墙的预埋件用12mm钢筋连接焊牢，再检查垂直无误后，焊接下侧埋件（埋件应双面焊接）；如埋件位置不准，应附加4×30×40（mm）钢板焊牢。
⑶、混凝土隔墙板安装后，其上下与楼板之间的缝隙用1：2水泥砂浆（掺水泥重量10％的107胶）勾严抹平。
3、隔墙板安装质量标准
⑴、保证项目
1）使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定。
2）构件的型号、位置及固定节点的做法必须符合设计要求。
3）隔墙板接缝：豆石混凝土域砂浆）计量要准确，填塞密实，认真养护，其强度满足设计要求。
⑵、基本项目
1）节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
2）钢筋接头焊接的焊缝长度、厚度符合设计要求，焊缝表面平整，天烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷。
3）钢板焊接：焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净。
表12－6
⑶、允许们差项目（表12－6）
钢筋混凝土隔墙板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
垂直度
5
用2m线板检查
2
位移
10
尺 量
4、注意事项
⑴、隔墙板堆放场地应平整夯实，板应在插放架内立放，防止折断和弯曲变形。插放架四面支撑牢固，加强检查防止倾倒。
⑵、吊运时吊钩应挂牢，存入和吊出插放架时实缓慢平稳，避免碰撞。
⑶、安装设备管道，打孔时严禁用大锤猛击，已断裂的隔墙板不得安装。
⑷、几个质量通病预防
1）埋件位移：构件吊装后，隔墙板周边的连接埋件位置出现偏移，焊接时彼此连接不上，此时应另加较长的钢板连接焊牢。
2）隔墙板缺得掉角：应以1:3水泥砂浆加水泥用量10％的107胶修整。
3）挠曲变形：隔墙板由于出模强度偏低，存放不合理。造成挠曲。在生产、存放、运输时应注意构件的特点，已造成挠曲变形的构件不得使用。
4）焊接不牢：焊连接件时不按规定施焊。焊接节点应严格按设计规定和构造做法施工。
5）焊接点不够：隔墙板与四周结构之间只有上角一两个点进行连接焊，其他点未进行焊接，影响质量和安全。安装时隔墙板上全部埋件部位均应与结构的相应部位连接焊牢。有门洞的隔墙板靠近门洞一侧上下均应与楼板或墙上的预埋件焊接牢固。如楼板上没有预埋件，必须打孔补埋。严禁只作单侧或一点固定。
（八）预制阳台安装
1、现场作业准备
⑴、预制钢筋混凝土阳台由公司预制构件厂按设计图纸送行预制，附出厂证明书，在现场进行构件型号、规格、质量的检查。
⑵、安装前应在构件和墙上弹出村作外桃尺寸控制线及两侧边线，核核标高，并抹水泥砂浆找平层。
⑶、凿出并调直阳台边梁内预埋环筋。
⑷、检查阳台锚固钢筋的直径及外露长度是否符合设计要求，并理直甩出的钢筋。
⑸、阳台的临时支撑用钢管搭设且加剪刀撑，将水平拉杆与门窗洞墙体拉接牢固，安装前应对临时支撑顶部进行抄平，底部楔子应用钉子钉牢。吊装上层阳台时，下面至少保留三层钢管支撑。
2、施工步骤
⑴、坐浆：安装构件前应将水泥砂浆找平层清扫干净，并涂 刷水灰比为0.5的素水泥浆一层，随即安装，以保证构件与墙体之间不得有孔隙并粘结牢固。
⑵、吊装：构件起吊时务使吊绳与平面夹角不小于45°，同时四个吊钩要同时受力。当构件吊至比楼板上平面稍高时暂停落钩，就位时使构件先对准墙上边线，然后根据外挑尺寸控制线，确定压墙距离轻轻放稳（如设计无要求时压人墙内不少于10cm，挑出的部分压在；满时支撑上。
⑶、调整：
1）构件摘钩后如发现错位，应用撬棍、垫木块轻轻移动，将构件调整到正确位置。
2）上下层阳台、走道板要垂直对正，水平方向顺直，标高一致。
⑷、焊接锚固筋：阳台安装后应将内边梁上的预留环筋理直并与墙体钢筋绑扎。侧挑梁的外伸钢筋还应搭焊锚固钢筋（见施工留节点大样），锚固钢筋的钢号、直径、长度和搭接长度均应符合设计要求。焊条型号要符合设计要求，双面满焊，焊缝长度≥5倍锚固筋直径，焊缝应符合要求，焊后要锚入墙内。
⑸、浇筑混凝土：阳台的外伸钢筋焊接、绑扎完毕、并经检查合格后，与圈梁混凝土同时浇筑。混凝土浇筑前应将模板内杂物清理干净，振捣混凝土时注意勿碰动钢筋，振捣密实后，紧跟着用抹子将表面抹平（注意圈梁上表面的标高线）。
3、安装质量标准
⑴、保证项目
1）吊装时时构件的混凝土强度，必须符合设计要求及施工规范的规定。
2）构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求、且无变形损坏现象。
3）预制阳台、走道板板底铺垫砂浆必须密实，不得有孔隙。通道板之门缝定要符合设计要求。
⑵、基本项目
l）锚固筋搭接焊长度要符合要求，焊缝表面平整，不得有裂纹，凹陷、焊瘤、气孔、夹渣及咬边等缺陷。
2）阳台板各边线应与上下左右的阳台板边线对准。
⑶、允许偏差项目（见表12－7）
表12－7
预制阳台与通道板安装允许偏差
项次
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