30
30
30
30
二炼
锭型
方1400
方1600
方5700
扁650
扁8300
扁11400
扁13100
扁16100
单重(Kg)
1832
1530
5655
650
8300
11400
13100
16000
中注管钢水重(Kg)
50
50
90
50
90
90
90
90
每支汤道重(Kg)
一炼
10
10
30
10
30
30
30
30
二炼
锭壳
扁118000
八角810
八角2100
八角2300
八角4000
八角6000
八角10200
单重(Kg)
20000
810
2100
2100
3835
61090
10200
中注管钢水重(Kg)
90
50
50
50
90
90
90
每支汤道重(Kg)
一炼
30
10
10
10
30
30
30
二炼
各种钢与45#钢的相比重表
钢种
45#
Cr17
Cr25
Cr28
38MoAI
相对比重
1
0.98
0.97
0.955
0.98
钢种
Cr12 MoV
1～4 Cr12
W18Cr2V
W18Cr2V
3Cr W3V
相对比重
0.98
0.985
1.11
1.06
1.06
钢种
4Cr12Si2
1Cr12Ni Ti
GCr13
55～602SiMn
CrW5
相对比重
0.975
0.01
1
0.98
1.035
(七)高合金钢配料计算例题:
100|高合金钢配料一般分为以下四种类型:
装入法配料;
氧化法配料;
返回比确定后的不氧化法配料;
由配料成分而确定的返回吹氧法配料.
101\氧化法或装入法的配料:
铁合金配入量=∑出钢量*控制规格/铁合金成分*元素收得率
[注] ∑代表各种铁合金配入量之和
钢铁料配入量=出钢量-铁合金量/钢铁料收得率
102、返回比确定后的不氧化法配料：
根据心下几个原则决定：
返回料的库存；
配料磷不大于规定；
根据以上情况决定本钢种返回比。
计算步骤大致如下：
（1）确定出钢量，确定返回比；
（2）求出返回料中各种元素的回收量-返加料量*元素含 量*元素收得率；
（3）求出铁合金配入量+出钢量*规格量-返回料中回量/铁合金成分*元素收得率
举例（一）已知钢种W Cr4V，冶炼方法“N”，钢种单重618公斤，支数17支，三个锭盘，配料成分应为C0.70%，Mn≤0.28%，，P≤0.022%，W≤19%。本钢返回不多，只能每炉配入3500公斤，其它料用4 Cr13、精5、Fe-W等组成。其成分见配料单。
元素控制规格：W18%，Cr4.1%，V1.2%。
[求]各种炉料配入量：
[解]出钢量=（618*17+50*3+17*10+250）*1.1=12200公斤
从炉料中可以回收各纯元素（在配料单上直接填上）：
W：3500*18%*93%=585公斤 Cr：3500*4.1%*85%=122公斤
Mn：3500*0.25%=8.8公斤 V：3500*1.2%*55%=23.1公斤
共需纯W：12200*18%=2200公斤 需纯V：12200*1.2%=146公斤
需Fe-W=2200-585/73%*93%=2320公斤 尚需500-122=378公斤的纯铬要由铬铁和4Cr13返回来补充。
则需Fe- Cr=128/65%*95%=207公斤 需4Cr13返回=（378-128）/13%*95%=2380公斤
式中85%是炉料中铬熔收率，95%是炉料收得率。
尚需精钢材：
1220/96%-（2380+207+2320+315）-3500=980公斤精钢材。
式中96%指炉料综合收得率。
复核：可在配料单上进行。
控制成分为：（炉料纯元素量*熔收率+还原期纯元素量*收得率）100%/出钢量
例如W：（2320*93%+42*95%）*100%/12290=18%
103、由配料成分确定下来的返回吹氧法配料计算：
适作于镍铬返回不锈钢，按技术规程确定炉料中的配铬量。按新镍消耗定额又确定了回收返回钢中的镍量，而镍铬返回钢又是由不同的成份组成的，故配料较为复杂，可参考下式求出某些未知数。
作以下规寂：100公斤钢水各种炉料量。
设：A—炉料配铬量%
B—炉料中的铬的收得率
C炉料熔化收得率%
D—铬元素控制规格
E—铬铁成分%
X—铬铁加入量（公斤）
F—新镍加入量（小于定额）
M—炉料装入量
Q—出钢量
∑i—还原期加入的各种材料的钢水之和（不包括铬铁）
X=D-AB（100-∑i）/E-AB （1）
M=100-∑i-X/C （2）
计算举例二
[已知]钢种1 Cr18 Ni9 Ti，冶炼法“吹”，钢锭单重465公斤生产24支三个锭盘。
元素控制规格：Cr18.25% Ni9.5% Mn 1.20% Ti 0.55%。
本钢返回用”y”代表,高镍钢返回用”Z”表示,各种炉料:精钢材,硅钢片,均列入配料单上,铬铁XP0000含Cr 61%
,钛铁含Ti 29%,金属猛含Mn 93%,新镍定额5 Kg/t(即0.5 Kg/t/100 Kg/t)、要求炉料配Cr量为12%, Si1.2%--1.25%,炉料成分写在配料单上。
[求]各种炉料组成。
[解]出钢量=(495*24+10*24+50*3+300)*1.01=11980公斤。
取炉料综合收得率为95%,即C=95%.
由已知条件:A=12%,B=80%,D=18.25%,E=61%,F=0.5/100,Q=11680公斤.
∑i=钛铁+新镍+硅铬合金+硅铁粉*0.5=0.55/29%/60%+0.5+0.5+0.5*0.5=4.41
X=D-AB(100-∑i)/(E-AB)=18.25-0.12*0.8(100-4.41)/(0.61-0.12*0.8)=17.6公斤
即每100 Kg钢需Fe __用Cr17.6 Kg
共需Fe __用Cr: 17.6%*11980=2110 Kg 共需Fe—Ti: 11980*0.55%/29%/60%=378 Kg
共需新镍: 5 Kg/t*11.980=60 Kg 共需Cr—Si合金60 Kg,硅粉进钢水量30 Kg
再求M:M=11980-(30+30+378+2110/95%=9900 Kg
9900公斤的炉料要由硅钢片精钢材yZ返回钢组成.
设a --应从炉料中回收纯镍量;
b—应从炉料中回收的纯铬量;
a=镍的控控制规格*-F/98%=9.5%*11980-60/98%=1100 Kg
b=M*A=9900*12%=1188 Kg
按下式求y、Z:
Y=0.78b-0.2a/0.182580.78-0.095*0.20 Z=0.1825 a -0.095b/0.1825*0.78-0.095*0.20
式中0.1825,0.095,0.20,0.78,是y、Z的含铬、镍量.
则y=0.78*1188-0.2*1100/0.1825*0.78-0.095*0.20
Z =0.1825*1100-0.095*1188/0.1825*0.75-0.095*0.20=712.5 Kg
(Y+Z)共含硅:
(5720+713)*0.40%=6433*0.40%=26.7 Kg
炉料共需硅=M*1.2%=9900*1.2%=119 Kg
需硅钢片=110-26.7/3%=3080 Kg
需精钢材=M*(3080+713+5720)=390 Kg
复核可在配料单上进行。
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