电动机试运行
工作负责人
9
电动机运行跟踪监视
工作负责人
10
工器具保管
监护人
工作负责人
4 工作程序
4.1 工作项目及标准
序号
工作项目
工作方法
工作标准
责任人签字
执行
1
电动机检修
1拆电缆线、电动机离位、解体、抽转子。解体前应测量绝缘电阻。解体时，所有螺栓，零部件应做好记号，妥善保管。
2静子检查：清除静子线圈表面油污、脏物，检查线圈的绝缘情况，如线圈有变形磨损、裂痕、过热老化、碰伤等现象应查明原因，并做相应处理。检查静子线圈紧固情况，静子槽楔如有断裂、脆化、松动等现象，则需要更换槽楔，重新打紧。线圈端部绑线、层间垫块应完好，紧固无断裂、破损现象。检查静子铁芯，应是紧密、完整、无锈蚀、破损、机械碰伤和过热现象。检查静子引出线绝缘是否完好，有无裂痕和电弧烧伤的痕迹，引线鼻子应焊接良好，无断股、开焊现象。接线螺丝紧固是否合适，相序标记是否明显。引出线和铁芯应保持一段距离。
3转子检查：清扫转子检查转子铁芯是否紧密、完整、无锈蚀、无磨损和过热现象。铁芯承压牢固、稳妥、无松动，铁芯通风沟内应无尘垢及杂物堵塞。检查转子护环、端环、平衡块和转子风扇应紧固无裂纹。
4轴承检查：清洗、检查轴承、轴承支座、轴承挡圈、止圈。检查滚珠与滚柱轴承应转动灵活，支架、卡环松紧适当，无裂纹和严重损伤。轴承内套、外套应光滑洁净，无裂纹、脱皮、锈蚀现象，无严重损伤和深穴，保持器应无松动。检查轴承外套对电机端盖、内套对轴的紧力情况
4端盖、轴承、轴及轴颈的检查及添加润滑油。
5电动机引出线清理检修。
6电动机组装
1绝缘电阻的标准计算公式：R=U2/P公式中：R—电动机绕组绝缘电阻（兆欧）U—电动机绕组额定线电压（伏）P—电动机额定功率（千瓦）
2抽转子时，切勿使转子碰撞静子及线圈端部，在线圈端部衬垫青稞纸或1mm厚的绝缘隔板。
3轴承加润滑脂的用量不宜超过轴承盖的2/3，对于转速2000转/分以上的电动机应为轴承盖容积的1/2.
4清洗端盖油泥，端盖应无损、裂纹。
5装转子时，切勿使转子碰撞静子及线圈端部，在线圈端部衬垫青稞纸或1mm厚的绝缘隔板。
2
轴承更换
1用手动液压拉拔器卸下损坏的轴承。
2向轴上装滚珠轴承时，应先洗净再放入油槽中加热，使内径增大，易于安装。安装时，使轴承上有钢印的一面朝上。
3加热轴承油温度不得超过90-100℃左右，对有塑料保持器的轴承加热不得超过70-80℃.
4装滚珠轴承的电动机轴颈与轴承过渡配合应符合要求：对30KW以下电动机轴颈的实际直径应为额定直径加0.01-0.02mm；即紧力为0.01-0.02mm，对30-150KW电动机紧力为0.02-0.03mm。若轴颈偏小，紧力不够时，应进行补焊。轴颈上加套在重新加工，使其符合要求。
1当轴承间隙大于轴颈3/1000时，应更换新轴承。
2轴承外套与轴承座应紧固，不应太松。其间隙 不大于0.05-0.10%。
3
断路器、接触器、热继电器、时间继电器、控制回路、按钮检修
1清除断路器外壳表面灰尘。
2手动操作应可靠地使断路器闭合，手动脱扣时，应使断路器可靠断开，且动作灵活无卡涩。
3断路器经受短路电流后，除必须检查触头系统外，还需检查灭弧罩。
4断路器动、静触头的检查：擦净触头上的烟痕，若发现触头面上有小的金属颗粒时，应将其清除。
5断路器灭弧罩的检查：清理灭弧罩两壁烟痕及灭弧栅片烟痕。
6拧紧所用的紧固件，及接线螺丝。
7清除接触器外壳表面灰尘，重点为进出线相间，铁芯极面及导轨部分污物灰尘的清除。
8检查接触器，确认零部件无损伤，性能良好。
9测量接触器绝缘电阻。
10主触头的检修：主触头应平整、光滑、清洁，无明显烧坏痕迹，接触良好，触头一般用砂布或砂条打磨，如磨损很大，应更换新触头。
11动触头和静触头之间压力，断开距离和触头的超行程数应符合产品规定，各相触头应同时接触。
12主触头固定应良好无歪斜，弹簧及连铜片应完好，主触头打磨后必须擦净，触头上不允许抹油脂。
11拧紧所用的紧固件，及接线螺丝。
12接触器辅助接点检修：辅助接点各零件固定可靠，弹簧弹性正常，接点压力，分断距离及超行程应符合产品规定。辅助接点（包括常开、常闭接点）接触良好，无偏移，接触面光滑无脏物烧灼痕迹。
13接触器灭弧罩检修：灭弧罩应完好无破损，无烧灼溶化的金属渣及灰尘沾在罩上，罩内的隔离栅完好。灭弧罩固定可靠无偏移，接触器灭弧罩的固定螺丝应拧入支架上。灭弧罩固定好后，主触头应在灭弧罩中开合灵活，无卡涩现象。
14接触器电磁铁和线圈检修：衔铁接触面应清洁、平整，衔铁能与铁芯紧密接触不偏斜，通电后接触面不小于磁导体面积的70%并自由开合，无卡涩现象。铁芯短路环完好，无断裂及开焊现象，铁芯的固定螺丝牢靠，矽钢片无松动。测量线圈直阻满足产品规定，线圈绝缘电阻应大于0.5兆欧。
15接触器通电检查：接触器的活动部分应动作灵活，无卡涩，铁芯吸合后无异常响声，线圈及铁芯无过热现象触头接触紧密，断电后应能迅速脱开。
16热继电器检修：清除热继电器外壳表面灰尘，重点为进出线相间，紧固接线螺丝，检查热继电器电流选择与负载是否匹配，辅助接点各零件应固定可靠，弹簧弹性正常。
17时间继电器的检修：清除时间继电器外壳表面灰尘，紧固接线螺丝，核对动作时间和设定值是否一致，接点各零件应固定可靠，弹簧弹性正常。
18控制回路的检查：检查导线绝缘是否损伤，若有损伤必须更换其导线，检查所有接线端子、导线接头连接必须牢靠，不得松动。控制各元件必须正确、灵敏、可靠。
19按钮的检修：清除按钮外壳表面灰尘，紧固接线螺丝，按钮操作应灵活，可靠、无卡涩、弹簧弹性正常。
1断路器触头银合金的厚度小到1mm时必须更换触头。主触头超程小于4mm以及动静弧触头刚接触时动静触头间距离小于2mm时必须调整有关触头。
2断路器灭弧栅片如果弧栅片烧损严重，则应更换灭弧罩。
3接触器其绝缘电阻，应不小于1.5MΩ，如达不到要求时接触器应进行干燥处理。
4接触器面接触式的触头，接触面应不小于全面积的1/3。线接触式的触头，接触长度不小于全线长的4/5。
5接触器三相不同期差应不大于0.5毫米。
6接触器铁芯接触面一般不得涂油，在极潮湿和易生锈的环境下只能涂一层薄的机械油，切不可太厚。
7热继电器元件额定电流的选择一可取（0.9-1.05）对工作环境恶劣，启动频繁的电动可取（1.15-1.5）。
4
电缆检修及绝缘测试
1电缆终端头应固定牢固，无灰尘，相色标示明显，电缆头的出线鼻子与设备接触良好，无过热等异状，鼻子应未受到任何拉力，电缆头的接地线应无松动、断股现象，接地良好。
2电缆的排列整齐、固定良好、无机械损伤、标志牌装设齐全、整齐、清晰，电缆的固定、架撑、弯曲半径，保护措施等应符合电缆敷设的要求。
3电缆终端头、电缆支架、电缆管等金属部件，油漆完好，室外电缆管部有防雨密封措施。
4电缆沟内应无污水、垃圾，防火墙完好，电缆沟盖板整齐并严密。
5电缆绝缘电阻的测量：测量时将兆欧表接线柱E接电缆外壳，接线柱G接电缆线芯与外壳之间的绝缘层上，接线柱L接电缆线芯，摇动兆欧表的发电机手柄读数，测量结果是电缆线芯与电缆外壳的绝缘电阻值。三相电缆测量相间绝缘电阻时将兆欧表接线柱E接电缆的其中一电缆线芯接线柱L接另一电缆线芯，摇动兆欧表的发电机手柄读数，测量结果是电缆相间绝缘电阻值。
额定电压为1000V及以上的电缆用1000V兆欧表测量额定电压为1000V以下的电缆用500V兆欧表测量。
电力电缆的绝缘电阻值，1000V及以上不低于1兆欧，1000V以下不低于0.5兆欧。
5
电动机试运行
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