银氮Φ1200电炉检修作业指导书
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银氮Φ1200电炉检修作业指导书
1. 危害辨识
1.1 塔内有余压,小盖拆卸时可能引发火灾和空间爆炸;
1.2 塔内氨气可能对人体造成伤害;
1.3 塔上周围栏杆和平台上铁板可能腐蚀松脱;
1.4 高处物体可能落下对人体造成伤害;
1.5 大锤打滑或打空可能对人体造成伤害;
1.6 起重行车操作失灵可能对人体及设备的损坏
2. 准备阶段
2.1 物资:电炉丝一根、电极杆3套(含螺栓、螺帽、垫圈等器件)喇叭管3个、绝缘管3根;
2.2 工具: 8磅或16磅铁锤一把、配套扳手一把、自制叉子板手一把、管钳500mm 一把、 钢丝钳,尖嘴钳、起子等常用工具一套、17-19梅花或叉子各一把,万用表一块(指针式或摇表500V)、长350-400mm直径16mm的圆钢或螺纹钢两根、平口撬棍两根;
2.3 对需使用的行车进行详细的检查,保证行车运行的可靠性,特别是行车的各个连锁限位要确保完好。
2.4 人员:8名(其中至少三名电工);
2.5 票证:《设备检修作业许可证》、《登高作业许可证》、《停送电联络票》;
2.6 方案:根据以上内容制定详细检修方案;
2.7 安全学习:根据检修方案,组织参与检修人员进行安全学习;
3. 实施阶段
3.1 现场确认泄压完毕(岗位班长在检修许可证上签字),中心管插有盲板
3.2 起吊电炉
3.2.1 拆线。注意连接铜套的氧化程度;
3.2.2拆卸小盖一对角螺帽。留一对角螺帽,拧出1/2;
3.2.3 用两根撬棍松动小盖(人做好下蹲准备,防止气体喷出伤人),确认完全松动无余压时,拧下剩余小盖螺帽。
3.2.4行车起吊电炉。确保钢丝绳居正中,行车由具有操作资质的熟练操作工进行专人操作,上升速度控制在0.5米/分钟;
3.2.5 起吊过程中,发现电炉有挂壁或不能均匀上升,应停吊转动检查,严禁盲目起吊;
3.2.6小盖吊出约1米高时,将两根圆钢插入电炉丝三支架下;
3.2.7行车下放10cm,拆除电炉丝与导电杆连接螺栓,拆除中心杆与小盖之间的连接插销;
3.2.8起吊小盖(落地时不要让导电杆受力,禁止用手抬导电杆来移动小盖);
3.2.9起吊电炉丝;
3.2.9.1确保行车吊钩居合成塔正中;
3.2.9.2行车由具有操作资质的熟练操作工进行专人操作由;
3.2.9.3 上升速度控制在1.5米/分钟以内;
3.2.9.4 两人平衡电炉丝,防止电炉丝与内壁相挂,可左右轻微旋转;
3.2.9.5电炉上吊出塔后,在下降过程中注意避免与周围物体碰撞;
3.2.9.6电炉丝接近地面时,需8人先后将电炉丝以最快速度放平,防止电炉丝变形;
3.4电炉丝检修
3.4.1电阻丝烧坏部分进行切除,同时应对截除前的电阻连接方式进行标识。
3.4.2焊接前应保证电阻丝平行,电阻丝间间距一致。
3.4.3电阻丝焊接要请专业焊工,保证焊接质量。
3.4.4焊接完成后检查更换瓷环,调整电阻丝与中心杆的距离。
3.4.5电阻丝检修完成后对电路绝缘进行检查,对地绝缘不小于0.5MΩ。
3.4 装电炉
3.4.1确保工艺吹净,满足装炉条件,检查小盖密封垫的完好;
3.4.2行车起吊电炉丝。由8人手抬电炉丝,在行车起吊过程中,由前至后,逐步向上抬举直至吊直。
3.4.3确保电炉丝居合成塔正中;
3.4.4电炉丝下放入塔时,由两人平衡,可左右轻微转动,防止挂壁,下降速度控制在1.5米/分钟;
3.4.5在电炉丝入塔后倒数第二个(或最后一个)三支架处放入两根圆钢(用于支撑电炉丝),松下行车;
3.4.6 起吊小盖,确保吊钩居小盖正中,保证小盖平稳不倾斜。
3.4.7将小盖下三根导电杆分别套入一根绝缘管,并穿过五孔绝缘板,将三根电极丝同时插入导电杆;
3.4.8 将电炉丝中心杆与小盖相连(插销或螺纹);
3.4.9 行车将电炉起吊30-40mm;
3.4.10 用麻布遮盖电炉丝与管壁之间的空隙,防止杂物落入塔内,将电炉丝与导电杆拧紧(不锈钢螺栓易断,不要用力过猛);
3.4.11抽出圆钢、麻布,清扫小盖及塔口密封面;
3.4.12下放电炉。由两人平衡小盖,可左右轻微转动,行车下降速度控制在1.5米/分钟以内;
3.4.13小盖放平稳后,测绝缘(对地10KΩ,雨天对地0.5 KΩ)。绝缘合格后,均匀、平衡的拧紧小盖螺栓(用大锤打扳手时需用绳索或1吨葫芦拉紧扳手),再次测绝缘;
3.4.14通知岗位操作工试压,若不漏则接线;若导电杆轻微漏气,泄压后适度拧紧导电杆(随着电炉丝的升温膨胀,轻微漏气会逐渐消失。带压紧漏时,若塔内有氢氮气,应防止静电或火花起火)。
4. 交接阶段
4.1工具物资回收;
4.2通知总降,电炉具备送电条件(岗位交接班签字);
4.3检修档案记录。
5. 检修时间:吊电炉时间3小时,电炉装配5小时
中压软启动(水
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