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(普速铁路桥梁)墩台身施工作业指导书

(普速铁路桥梁)墩台身施工作业指导书

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   1人 技术主管    1人 专兼职安全员    1人 工 班 长    2人 技术、质检、测量及试验人员    4~6人 机械工、普工    15~20人    按单个墩身配置,其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任,并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。    7.材料要求    水泥:宜采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。    细骨料:级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的天然河砂。    粗骨料:级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石。    水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。    外加剂:外加剂的量应当由试验确定。    钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。    8.设备机具配置    表2  主要施工机械设备配置表    机械设备名称    数量    汽车吊    1~2台    混凝土运输车    2~4台    发电机    1台    运输车    1台    汽车泵    1台    9 质量控制及检验    9.1质量控制    9.1.1在墩身四周搭设的钢管脚手架、施工平台及爬梯要有足够的刚度及稳定性,满足施工荷载。    9.1.2模板安装前,进行试拼,并编号,以保证模板间接缝的严密,安装时按编号顺序进行;墩身节段现浇统一使用同一规格的脱模剂,以求墩身节段表面色泽一致。模板要具有一定的强度、刚度及稳定性。    9.1.3钢筋、模板安装完毕,仔细检查验收,并填写检查签证表格,测量检查模板尺寸及倾斜度,合格后方可浇注墩身节段混凝土。墩身节段混凝土采用低水灰比,高性能混合比拌制,通过混凝土输送泵及布料机输送入模,混凝土浇注时采用分层浇注,分层振捣,控制分层厚度不大于50cm,浇筑时采用高频插入振动器振捣,施工中严格把关,避免漏振、欠振、过振,确保墩身混凝土内实外美。    9.1.4大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度:    1)用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料、外加剂等方法减少水泥的用量。    2)采用低水化热水泥,如矿碴水泥、粉煤灰水泥。    3)降低浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。    4)混凝土用料避免日光曝晒,以降低用料的初始温度。    9.2墩身质量验收标准    混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。    检验数量:全部检查    检查方法:观察    表3  混凝土墩台允许偏差和检验标准 序号 检查项目 允许偏差 检查方法 1 墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸 ±20mm 测量检查不少于5处 3 表面平整度 5mm 2m靠尺检查不少于5处 4 墩台支承垫石顶面 高程 0 -15mm 测量检查 中心位置 15mm 5 预埋件、预留孔位置 5mm 测量检查    10.安全及环保要求    10.1安全要求    10.1.1钢筋工程安全规定    ⑴钢筋使用前要除锈,操作工要着工作服,将袖口扎紧,带好口罩、手套和防护眼镜,防止锈粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上模造成烧伤。    ⑵钢筋加工时,操作前必须认真检查机具(调直机、弯曲机、切断机、鐓头机、电焊机等)是否良好,卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入,地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。    ⑶电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象;多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡,分别接地,不得串联;不得在负载时调节电流及极性开关。    ⑷电焊操作人员操作电焊设备时,严禁穿带化纤和丝绸服装,要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩;严禁非电焊工作人员进入作业区,防止伤害眼睛。    ⑸气焊时要求使用合格的氧气,乙炔设备,严禁自制氧气、乙炔设备;氧气瓶和乙炔瓶要分开存放,并要立放;氧气瓶要绝对禁油,严禁氧气瓶在油类品附近存放,并防猛烈撞击;露天作业时,氧气瓶不要放在阳光下暴晒,防止爆炸;气焊作业区严禁存入易燃物品;气焊工焊接操作要配带防护眼罩。    10.1.2模板施工安全规定:    ⑴模板安装前要审查设计审批手续是否齐全,结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际,是否有安装拆除方案。    ⑵模板安装应按设计和施工说明循序拼装,模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。    ⑶安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,不得站在下层模板上安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。    ⑷模板安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。    ⑸已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。    ⑹垂直吊运模板时应设专人指挥,统一信号,密切配合,吊运散装模板时必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。    ⑺模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落;用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除,不得硬拉硬拽。    10.1.3混凝土施工安全规定    ⑴混凝土集中拌和使用的拌和站在使用前要有关负责人员进行验收,合格后方可使用。    ⑵混凝土机具使用前的机械状态要进行检查(离合器、制动器、防护罩、轨道滑轮、水泵出水情况、料斗起落钢丝绳、卡头);混凝土输送泵要尽量靠近工作面,停放在坚实平整处,加设铁靴或三角垫木,防止滑动,泵送管道要固定牢靠,不得加压或悬挂重物,管道堵塞时不得用泵的压力打通,宜在管壁外用木棍轻轻敲击;振捣器使用前必须进行检查,外壳、胶皮电源线是否破损,有否接地装置,手持式振捣器有否触电保安器,操作振捣器时应戴绝缘手套;使用插入式振捣器应由两人操作,一人控制振捣棒,一人配合控制电动机开关,雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。    10.1.6 其它安全要求    ⑴所有在高处作业的起重工、电焊工、墩台作业人员等均应符合高处作业人员的健康规定,并应定期体检。    ⑵工作前严禁喝酒,并应有充分的睡眠。    ⑶墩台作业人员应系安全带、佩戴安全帽等必要的安全防护用品。    ⑷吊运作业时,由专业指挥人员进行指挥,旋转半径范围内不得有人停留,严禁作业人员利用吊钩上下。    10.2环保要求    墩台身养生后水不得随意排放,包裹墩台身的塑料薄膜不得随意丢弃。

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