电动执行机构维护规程

 电动执行机构维护规程 1  概述 电动执行机构（ZKJ型）是我厂煤代油系统用的最多的一种。它把来自调节仪表的标准信号转变为阀芯的位移，从而达到连续调节生产过程中管路流体的量。以完成调节的目的，其与气动执行机构相比，具有操作灵敏，能源取用方便，信号传输迅速和传送距离远的优点，但结构较复杂，维护检修的工作量较大。   主要技术指标 2.1输入信号：4-20mA  DC  输入电阻：250Ω，输入通道三个。精度：±2.5%，出轴移动速度为1.6mm/s，出轴推力：2450N（以规格3300为例）出轴行程：25mm（规格3300）。 2.2电源电压：220V AC  50HZ，使用环境温度：伺服放大器：0-950℃，执行机构：-25-60℃，相对湿度：伺服放大器≤85%，执行机构≤95%。，阀的主要技术参数则参见具体说明书所例。   检查与校验 3.1电动执行机构的接线配置图见下所示，其通过与伺服放大器相接实现与控制信号的同步，并把开度大小反馈到主控为工艺操作人员提供信息。校验时可通过在主控或在现场用标准发生器加减信号来实现。 3.2校验前首先要确认接线是否正确，“A/M”切换开关是否置于正确位置上，电源是否送上，在不加信号时，电动执行器是否处于起始状态，其附件是否连接紧固牢靠。 3.3通电预热5分钟，再把信号向↑或向↓加减，并观察阀是否对应开或关，反馈信号正确与否，然后依次输入加或减信号 ，使执行器的开度一一对应，否则调零点和量程点，使其符合规定指标为止。 3.4具体怎么做以说明书所给调整点为据进行即：用信号发生器或中控调节器（手操）使阀处于全关状态，松开位置发送器紧固螺钉，调差动线圈的位置，使阀位示值为最小，再调零点电位器，这时阀位表示值应为3.8~3.9mA，再略改变差动线圈的位置，使示值为4.0mA  DC，拧紧固螺钉即可。 3.5通过信号发生器或中控调节器（手操）使阀处于全开状态，调量程电位器，使阀位示值为20.0mA即可，如把电开式变为电关式只要将执行机构的作用形式改变即可实现。最后填好校验记录单。   使用和维护 4.1电动阀在投运前要检查现场电源电压与要求是否一致，电气接线正确与否，端子是否上紧牢固好，阀位开度与阀位表示值是否对应。 4.2接通电源，把调节阀置于“手动”状态，操作向↑或向↓看电动执行器动的灵活平稳程度，以确认有无振动和卡涩现象。 4.3在自动调节过程中，如主控调节器故障，可把“A/M”开关切到“M”状态进行手操，如调节系统的电源中断，电动调节阀能保持在断电位置上，只要拉出手轮即可实现现场操作。 4.4经常检查电动阀的降温防尘等设施是否良好，检查阀的两端法兰、上下阀盖和填料函的密封情况，发现渗漏应设法处理，对电动阀要定期清扫，加油润滑，并核实阀开度表示值正常与否。     检修 5.1电动阀的伺服电机是低速电机，在系统稳定时，电机基本不转，因此一般情况下无需定期拆洗加油，在易爆场所，严禁通电开盖维修电动阀，禁止对隔爆面进行撬打，更不准碰伤和划伤隔爆面，检修后的电动阀应符合产品规定的隔爆要求。 5.2电动调节阀的检修基本上与气动调节阀的要求相同，检修后应按本节3所述进行全面校验，并出具校验单。 5.3电动执行结构的故障分析： 1无输入信号前置级不能调零：可能上调零电位器阻值不等于或二极管损坏，也可能是校正回路两臂不平衡，有信号输出。 5.3.2有输入信号伺服放大器无输出，可能为放大器信号绕组断开或是触发级单结晶管坏或为主回路SCR损坏。 5.3.3无输入信号而伺服放大器有输出，可能是触发三极管或阻容保护线路元件损坏。 5.3.4无阀位指示信号：可能是阀位部件三极管或者是差动变压器损坏，也可能是谐振电容损坏。 5.3.5电机不转，原因一般为系统零线，火线接反或者是分相电容损坏，也可能为机构部分失灵。 5.4电动调节阀的故障分析与气动调节阀相同。     安装 6.1伺服放大器一般尽可能地安装在中控室盘柜内，执行机构与阀地应装在便于调校检修和拆卸的地方，同时要加装支撑架固定牢靠，并适当地采取降温，防尘及日晒雨淋措施， 6.2安装就位前应彻底清洗，吹扫管道内焊渣和其它杂物，清洗吹扫时阀应处于全开位置，介质流向应按阀体上箭头方向安装。 6.3电动阀最好装在旁通管道上，以便发生故障检修时，不影响生产，对于隔爆型电动执行机构其现场导线应采用SBH型或其它型的六芯或八芯外径φ11.3mm左右的橡皮电缆为宜。 6.4电动调节阀的电气安装，应根据电气安装的有关施工要求执行，隔爆型产品应以“爆炸危险场所电气设备安装规范”为依据进行安装施工。    

本文关键字：机构  操作规程，机械设备 - 操作规程