氧焊（割）设备技术安全操作规程
1．工作前必须详细检查焊枪割具、安全器、橡皮导管等有无漏气现象，胶管与焊枪、割具的接头必须使用卡子或铁丝捆扎好。检查烧焊地点周围有无易燃、易爆物品，以防引起火灾、爆炸事故的发生。
2．点火时，必须先开氧气，后开乙炔，熄火时与上述相反。每个安全器不得共用二把焊枪，安全器的防爆模只能用0.04毫米厚一层的锡合金片，不得任意用其他物品代替。
3．焊接中应注意发生回火，如发现回火情况应立即关闭乙炔，后关氧气开关，然后检查焊枪温度和焊嘴是否堵塞，如存在以上情况，应按要求立即排除。
4．水封安全器每班使用前，应检查一次水位，每月拆卸检查一次，冻结时，应用热水解冻，严禁火烤或用金属敲碎冻块。
5．乙炔发生器内的溶渣，要经常清除和清洗，以保持清洁和散热良好。搬运时，防止碰击，同时要防止曝晒和受冻。
6．乙炔发生器附近严禁吸烟或生火，与明火距离应在3m以上，与氧气瓶相距应在1m以上。
7．沉浸式的乙炔发生器，在浮筒顶上应安装防爆膜，浮筒应用铁链栓在外大套筒上。封闭型乙炔发生器，必须装有灵敏的压力表和安全阀，压力表六个月送理化室校验一次。
8．氧气瓶、氧气导管、减压器及一切氧气附件，严禁有油脂沾污，如发现沾有油污时，应立即采用四氯化碳洗涤。
9．凡在金属容器或黑暗潮湿地带工作，应根据具体情况采取预防爆炸、中毒、砸伤等安全措施，其照明应为12伏的低压灯。不通风之处应有通风设施，并有人在外监护。
10．凡密闭的容器内焊接时，应将容器上所有的孔口打开进行通风，并应有人在外监护。焊接各种储存过易燃、易爆、毒品的金属管道和不通的管子、夹层、容器等，必须用蒸汽或碱水冲洗与安全处理，在未清理干净前，不得焊接。禁止在存有易燃气体、液体的容器上进行焊接，如须焊接必须事先将易燃气体、液体放光，并确实冲洗干净后方可焊接。
11．工作完成后，将设备、工具及工作地点周围详细检查，确无火星，方能离开。
12．氧气瓶的储存、运输、使用的要求：
（1）氧气瓶周围3m内，禁止堆放易燃、易爆物品和动用明火。
（2）氧气瓶存放时，应旋上瓶帽，以免碰坏气阀和防止油质尘埃浸入气门口内。
（3）氧气瓶在仓库内，应存放整齐，直立放置时，应该有栏杆或支架，以防倾倒。
（4）氧气瓶运输时，气阀必须朝向一侧，并注意防止受热、受冻、沾污油、漆类。厂内运输应用专门小推车或二人专用抬架，绝对禁止滚运。
（5）氧气瓶中气体不许用完，必须留0.5公斤／M2压力，便于充气时鉴别。用完的氧气瓶，应拧紧安全帽，瓶上应标出“空瓶”二字。
（6）使用氧气瓶时，应检查气阀及连接口上螺丝有无污物，然后将气阀打开四分之一转吹一下后（此时人应站在侧方），再将减压器接上。
13．电石储存、运输、使用的安全要求：
（1）电石储存的地点应保持干燥，严禁水管、暖汽管通到室内，照明应采用防爆灯，离明火应在3m以上。
（2）开启电石桶，不准使用火焰和可能引起火星的工具，应使用铜质（含铜量要低于70％）或铝质的开桶工具，开桶前如桶盖上设有螺丝堵头时，应先将螺丝堵头取下，用完后的空桶应盖好放在干燥的场所。
（3）搬运电石时，应轻搬轻放，禁止采用从榴板榴下或在地面上滚动的方法搬运。以防因撞击摩擦产生火花而引起爆炸。夜间搬运不得使用明火照明，破损的电石桶，不经处理，禁止搬运。
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