压力/差压变送器安装作业指导书

 　　　压力/差压变送器安装作业指导书 　　　 　　　1、危害辨识和防护措施 　　　1.1  焊接根部阀前，要确认工艺管道内没有介质余压，若介质易燃易爆、有毒、强腐蚀时，应对管线进行清洗置换合格后方能动火； 　　　1.2  需登高作业时，要办理好票证，落实防护措施； 　　　1.3  交叉作业时可能发生机械伤害，安装前应注意周围环境； 　　　1.4  焊接不合格可能造成介质泄漏引起工艺事故或人身伤亡事故。 　　　2、物资及人员准备 　　　2.1  联系工艺人员了解变送器安装具体位置及相关工艺参数、介质温度、压力等特性，确定变送器的选型； 　　　2.2  物资：符合工艺参数及介质特性的变送器及变送器所需终端接头，截止阀，不锈钢引压管、三通、垫片、生料带、保护箱及支架，管卡、角铁等； 　　　2.3  工具：气割、电焊，弯管机，活动扳手、电工常用工具等； 　　　2.4  人员：仪表工两名，电焊工一名。 　　　3、压力/差压变送器安装要求和规范 　　　3.1  压力取源部件的安装应选在被测物料流束稳定的地方。 　　　3.2  当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体时，就地安装的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。 　　　3.3  在水平和倾斜管道上安装取压点时，取压点的方位应符合下列规定： 　　　3.3.1  测量气体压力时，在管道的上半部； 　　　3.3.2  测量液体压力时，在管道的下半部与管道水平中心线成0-45°夹角范围内； 　　　3.3.3  测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0-45°夹角范围内。 　　　3.4  引压管的安装： 　　　3.4.1  每根引压管配三个仪表截止阀（根部阀、接变送器阀、排污阀各一个）； 　　　3.4.2  引压管配置前检查确认无裂纹及管道通畅无堵塞物； 　　　3.4.3  根部阀取样阀前要求焊100-200mm的短管； 　　　3.4.4  引压管一般采用冷弯，而不用氧割加热煨弯； 　　　3.4.5  引压管切割要求用锯弓或管割刀或切割机，端口应打磨； 　　　3.4.6  高压管焊接前必须打坡口，并保证焊接质量； 　　　3.4.7  配管要求做到横平竖直，引压管较长应用管卡固定； 　　　3.4.8  配管完成后要检查截止阀的流向是否满足要求，垫片是否全部安装到位。 　　　3.5  变送器的安装固定： 　　　3.5.1  根据取样点位置应近安装，保护箱安装固定位置不能影响工艺操作和检修； 　　　3.5.2  变送器安装高度以表头离地面1.2m为宜； 　　　3.5.3  安装在保护箱内的变送器应居中，表头面向箱门。 　　　3.6  法兰式变送器/差压变送器的安装： 　　　3.6.1核对设备上及工艺管道需安装变送器用法兰材质是否满足工艺要求、尺寸是否和变送器法兰相符；若无法兰则需根据工艺要求焊接法兰，取样管长度一般为100-150mm（或根据保温要求定）； 　　　3.6.2 安装时确保变送器正负压室正确对位，不能装反；垫片密封正确，不能错位压到膜片；紧固螺栓时要求对角加固，确保法兰压接平整； 　　　3.6.3 毛细管要整理拉直，多余的毛细管要圈成圆圈并绑扎固定，不能打折；或毛细管无PVC防护层则需要进行防护，以防电焊及其它原因造成损坏，法兰紧固件若不是不锈钢则要进行防腐处理。 　　　 　　　 　　　 　　　 　　　 　　　

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