涂料(辅料)制备现场安全操作规程

 涂料(辅料)制备现场安全操作规程 　　　3．5．1开停机按《开停机操作规程》规定的各项细则严格执行。 　　　3．5．2上岗时，必须合理穿用劳保用品、用具、禁止赤脚、穿拖鞋、赤膊作业。 　　　3．5．3使用夹套或盘管加热设备调制化学品，应有灵敏可靠的压力表。压力表如有损坏必须及时联系修复，不允许超压、估压使用。 　　　3．5．4涂料液漏在地板上，应及时冲洗干净。上下楼梯不准跑跳，以防滑倒。 　　　3．5．5对有毒、易燃物品应加强管理，以免发生意外事故。 　　　3．5．6各种化学品的放置，应该严格按指定的方法、位置摆放整齐，以防倒翻伤人。各种药品的贮存处，应用明显的标志。 　　　3．5．7各种槽车卸料时，要注意槽车的通风，以防泵抽吸时造成真空，损坏设备，伤害人体。 　　　3．5．8各种化学药品添加时，必须戴好防护眼镜及防护手套，以防药品溅出损伤皮肤。 　　　3．5．9搬运桶装药品时，应有两人同时配合，一人把住老虎车或抱车，另一人翻桶。注意操作时防止滑倒、压脚。 　　　3．5．10使用分散机时，应先使槽内液位及密封水压力达到规定要求才能启动分散机，启动前必须仔细检查润滑油的循环系统，如发现油滞流必须马上停机。 　　　3．5．11使用各种泵时，应避免空运转和超压现象，及时检查泵的运转情况，发现问题及时修复。 　　　3．5．12使用搅拌器时，应加强检查，如出现任何设备部件过冷、过热现象，则必须校正这些部件。装上保护装置，防止设备在工作时，部件发生移动。 　　　3．5．13工作中严禁用消防水对他人取闹、玩耍，生产中用水要注意不要弄湿电器设备，用水后即关闭，以免水管的水流到电器设备上。 　　　3．5．14停机清洗时，进入分散机或各槽体内，MCC该机必须挂上警告牌，切断电源，严格执行谁挂牌谁摘牌的制度。 　　　3．5．15使用蒸汽管要首先检查，开汽应由小到大，缓慢开启。严防蒸汽突然增大喷出烧伤烫伤人体。 　　　3．5．16进入各种池、桶等容器内工作，必须先采取安全措施，并有人监护，监护人员在工作没完成前不准离开现场。 　　　3．5．17使用梯子必须遵守公司安全操作规程“梯子”部分执行。 　　　3．5．18在槽体内取样，要先停下搅拌器。 　　　3．5．19拆洗自动清洗过滤器时，应先关闭冲洗水手动阀，洗干净后应及时打开此阀门。 　　　3．5．20现场处理问题时，必须给DCS操作人员交代清楚，处理完成后由现场人员通知DCS操作人员可使用此设备。 　　　3．5．21供料前现场人员必须检查设备是否准备好，泵前后阀门，密封水是否打开。 　　　3．5．22新员工操作现场设备时，必须要有老员工陪同才能操作设备，以防误动伤害人与设备。

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