空压机（热烟空压机、控制空压机、输送空压机）检修工艺规程
1 设备概述
炒制空压机为KAESER公司制造，EU系列空压机为往复式压缩机组，符合标准EN 1012—1、EN292—1、EN294—1。安装空气冷却器作为轴封冷却。其型号规格ECO4/90D，技术参数见设备规范。KAESER 它以标准空压机设计的往复式压缩机，该空压机是一种根据单级压缩原理制成的，采用空气冷却、油润滑的压缩机。空压机将压缩空气通过输送管道输送热烟发生器使用。该往复式压缩机，机壳上部装有一套空气冷却器，以提高安全运行的可靠性。
设备规范
设 备 名 称
型 号
进气量升/分
风 压bar
炒制空压机
ECO4/90DKC350
350
10
转数(r/min)
电机功率(kW)
电机型号
台数
1450
2.2
AF100L/4B— 12
1
3 检修工艺
序号
项目
检修工艺
质量标准
1
机体部分
1.缸体及壳体应仔细检查各部有无裂痕等影响强度和渗透的情况。
2. 轴封板牢固、机体固定牢固。
3.各部位连接处，紧固良好。螺栓应对角紧固，防止偏斜，缸垫初紧后需要将整圈螺栓复检，防止泄漏。
4.机体螺栓不应弯曲，螺栓应完整，安装时罗纹部分要涂铅粉。
5.处理机体连接管口应与入口位置相对应
1．缸体内表面应光洁、无裂纹、气孔。
2．螺栓紧固整圈后应与有3—4扣
3．机体的纵向和横向水平度不大于0.05mm
2
转子部分
1.转子部分各零件配合尺寸、间隙、紧力应符合技术要求
2.曲轴表面应光滑无坑痕，粗糙度Ra0.8(▽7),。不许加垫。曲轴和轴承滑动配合，其间隙不大于0.03mm。
3.汽缸内表面被拉伤超过圆周1/4，并有严重沟槽、台阶时应镗缸修理或更换。
4.活塞、活塞环表面应光滑，无变形及铸造、加工缺陷。活塞环在活塞槽内应活动自由。
5. 活塞环外经与气缸接触线不的小于周长60%，其间隙不的大于0.05mm。
1．缸体与活塞密封环间隙0.00—0.05mm
2．曲轴允许弯曲值＜0.04mm
3．气缸与滑道同轴度公差值为0.05 mm
4．活塞与气缸的顶部间隙，上部为1.3mm、下部为0.7mm
3
汽阀部分
1．拆装汽阀时应使用专用工具，不得用铁件敲打汽阀内外套以免损坏汽阀。
2．汽阀装配时要清晰干净，不得有杂质在汽阀内，汽阀盖不得泄漏。
3．阀片、阀座密封面不得有腐蚀麻点、划痕、粗糙度为 0.8，与阀片接触线应连续封闭，组装后进行煤油试验，在5分钟内不得渗漏。
1．阀片升降自由，不得有卡涩现象。
4
冷却过滤部分
1．冷却器应完整无缺损、裂纹，拆卸时不允许用锤猛打，否则可能损坏冷却器片，并容易使密封接口损坏。必须敲打时应垫铜器或使用专用工具。
2．空气过滤器及滤芯完整无缺损，滤芯无堵塞。滤芯如有堵塞做清理及更换。
1年定期更换
5
试车与验收
1．检修质量应符合本规程要求，检修记录齐全、准确。
2．启动前一定检查各密封部位有无泄漏。
3．按要求加好合格的润滑油。
4．润滑油不漏，节门开关灵活。
5．盘车无轻重不匀的感觉，密封压盖不歪斜。
6．运转平稳无杂音，电流不得超过额定值，流量、压力平稳，达到铭牌出力或满足生产需要。
1．润滑油温度不大于95℃。
2．机组振动符合规定。
本文关键字：空压机 操作规程，机械设备 - 操作规程
