（三）校验条件及标准器具
3.1检定条件
环境条件：室温20±5℃，且室温变化≯1℃/h，水温与室温之差≯2℃。
校验介质为纯水（蒸馏水或去离子水）应符合GB6682-1992要求。
3.2标准器具见表8
检定设备一览表
表8
仪器名称 测量范围 技术要求 备注
电子天平
天平
天平
精密温度计
秒表 200g
500g
5000g
0—50℃
分度值0.001g
分度值0.01g
分度值0.1g
分度值0.1℃
分辨力0.2s
3.3校验项目（表9）
校验项目一览表
表9
序号 校验项目 首次校验 后续校验 使用中校验
1 外观 + + +
2 密合性 + + +
3 流出时间 + + +
4 容量示值 + + +
备注 “+”表示应检项目，“-”表示应检项目
（四）校验方法
4.1外观：用目测观察可借助放大镜和斜面进行，应符合5.1的规定。
4.2密合性
4.2.1具塞滴定管
将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水润湿，插入活塞套内，滴定管应垂直的夹在检定架上，然后充水至最高标线处，活塞在关闭的情况下静置20min（塑料活塞静置50min），渗漏量应符合第5.3。
4.2.2量瓶和具塞量筒
将水充至高标线，塞子应擦干，不漏油脂，盖紧后用手指压住塞子，颠倒十次。每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，不应有水渗出。
4.3流出时间
4.3.1滴定管
1）垂直夹在检定加上，活塞芯涂上一层薄而均匀的油脂，不应有水渗出。
2）冲水于最高标线，流液口不应触接水器壁。
3）将活塞完全开启并计时（对于无塞滴定管应用力挤压玻璃小球），使水充分的从流液口流出，知道液面降至最低标线为止的流出时间应符合表33.2的规定。
4.3.2分度吸量管和单线吸量管
1）注水至最高标线以上约5mm，然后将液面调至最高标线处；
2）将吸量管垂直放置，并将流液口轻靠接水器壁，此时接水器倾斜约30°，在保持不动的情况下流出并计时。以流至口端不流时为止；其流出时间应符合表33.4和表33.5的规定。
4.4容量示值
4.4.1容量校验前须对量器进行清洗，清洗的方法为：用重锣酸钾的饱和溶液和浓硫酸的混合液（调配比例为1：1）或20%发烟硫酸进行清洗，然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象，使液面与器壁接触处形成正常弯月面。清洗干净的被检量器须在校验前4h放入实验室内。
4.4.2衡量法（各种玻璃量器容量检定操作步骤）及计算
4.4.2.1滴定管（衡量法）
a将清洗干净的被校验的滴定管垂直稳固的安装到检定加上，充水至最高标线以上约5mm处。
b缓慢的将液面调整到零位，同时排出流液口中的空气，移去流液口的最后一滴水珠。
c取一只容量大于被检滴定管容器的带盖称量杯，称得空杯质量。
d完全开启活塞（对于无塞滴定管还需用力挤压玻璃小球），使水充分的从流液口流出。
e当液面降至被校验分度线以上约5mm处时，等待30s，然后10s内将液面调至被分度线上，随即用称量杯，移去流液口的最后一滴水珠。
f将被检滴定管内的纯水放入称量杯后，称得纯水质量（m）。
g在调整被检滴定管液面的同时，应观察测温筒内的水温，读数应准确到0.1℃。
h按公式计算被检滴定管在温度20℃的实际容量。
l对滴定管除计算各校验点容量误差外，还应计算任意两检定点之间的最大误差。
4.4.2.2分度吸量管和单标线吸量管（衡量法）
a将清洗干净的吸量管垂直放置，充水至最高标线上约5mm处，擦去吸量管流液口外面的水。
b缓慢的将液面调到分度线上，移去流液口的最后一滴水珠。
c取一只容量大于被校准滴定管容器的带盖称量杯，称得空杯质量。
d将流液口于称量杯内壁接触，称量杯倾斜30°，使水充分的流入称量杯中。对流出式吸量管，当水流至液口口端不流时，近似等待3s，随即用称量杯移去流液口的最后一滴水珠（口端保留残留流液）。对于吹出试吸量管，当水流至流液口口端不流时，随即将流液口残留液排出。
e将被检滴定管内的纯水放入称量杯后，称得纯水质量（m）。
f在调整被检吸量管液面的同时，应观察测量筒内的水温，读数应准确到0.1℃。
g按公式计算被检吸量管在温度20℃的实际容量。
l对分度吸量管除计算各校验点容量误差外，还应计算任意两检定点之间的最大误差。
4.4.2.3容量瓶（恒量法）
a将清洗干净并经干燥处理过的被校验量瓶进行称量，称得空容量瓶测质量。
b注纯水至被检量瓶的标线处，称得纯水的质量（m）。
c将温度计插入到被校验量瓶中，测量纯水的温度，读数应准确到0.1℃。
d按公式计算被校验量瓶在标准温度20℃的实际容量。
4.4.3计算公式
a
——标准温度20℃时被检玻璃量器的实际容量ml
——砝码密度，取8.00g/cm3
——测定时试验室内的空气密度，取0.0012 g/cm3
——蒸馏水t℃时的密度，g/cm3
——被校验玻璃量器的体胀系数，℃-1
t——校验时蒸馏水的温度，℃
m——被校玻璃量器内所能容纳的水的表观密度，g
或按下式计算：
——m*k（t），详见附录B
b凡使用需要实际值的校验，其校验次数至少2次，2次校验数据的差值不超过被校验玻璃容量允许差的1/4，并取2次的平均值。
（五）校验结果处理
校验结果符合玻璃量器的技术要求为，为合格者方可使用。
（六）校验周期
三年，无具塞滴定管一年。
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