汽包安装施工安全作业指导书

2.5.4电动工具外壳、手柄无裂缝、无破损；保护接地线或接零线连接正确、牢固。 2.5.6电动工具插头完好，开关动作灵活。 2.5.7在雨天或在潮湿的空气中严禁使用电动工具。 2.5.8严禁将电源线直接挂在刀闸上使用。 3 文明施工措施 3.1施工现场严禁打闹。 3.2施工现场要使用文明用语。 3.3施工中的材料、设备要摆放整齐有序。 4 环境保护措施 4.1施工过程中将物料摆放整齐,将废料及时清理干净。 4.2施工中将用完的塑料盖、油毡纸等及时收集到一起，当日内送到指定的垃圾箱。 4.3使用大锤敲打物件应通知附近施工人员， 大锤正前方不应有人, 施工人员要用棉球塞住耳朵。 4.4现场施工用电应按照公司有关安全用电的使用及办理程序进行，施工电源线应按照规定进行接引，确保布局、走向合理，小型电动工器具应定期进行绝缘检查，确保无触电事故的发生。 4.5施工现场应根据需要配备灭火器材，施工中正确使用氧乙炔进行切割作业，切割作业现场确保无易燃、易爆品，高空切割作业应做好隔离措施，避免切割时火花坠落崩溅到易燃物上引起火灾事故，三级动火以上的施工项目应办理动火证，确保无火灾事故发生。 4.6狠抓文明施工工作，施工中的材料、设备应摆放整齐，切割下的废物、废料应及时清理、回收，施工现场应作到消灭“五头”，在施工的同时应及时清理施工现场，确保施工作业场所的清洁，拆除的废包装物应及时清理，按照可回收利用和不能回收利用的进行统一堆放，统一处理。 4.7保护施工环境，生活、生产垃圾应进行分类投放到垃圾箱内，有毒、有害的废弃物应通知项目部安监部进行统一处理，避免环境污染。 4.8节约能源资源，节约使用办公用品，减少成本支出，氧乙炔使用应按照专业公司的使用制度和规定使用，使用前应仔细进行检查，确保氧乙炔无泄漏。节约使用水电。 三、施工技术措施、施工程序和操作方法： 1、施工工艺流程：   2吊杆装置安装 2.1吊杆吊装前应在地面清理螺纹并试装检查，复检吊杆开挡尺寸与顶板的开孔尺寸，曲链片出厂前已按汽包曲率进行了修磨和试装，并编号，现场安装时要按号组装，对号入座。吊杆曲链片与汽包外壁接触面积应超过80%，最大局部不贴合长度不大于150mm，间隙不大于2mm，但在销轴附近应避免不贴合现象，否则应修磨曲链片。修磨曲链片时，在吊环内圈涂上红丹粉，然后用倒链拉住，直接与汽包实际位置进行吻合检查。将吊环沿汽包外壁圆环方面往复移动几次，检查接触面的吻合情况。如果接触面达不到标准，应用砂轮机进行修磨，直至达到要求。 2.2将检修后的吊杆置于汽包安装位置的下方，待汽包起吊就位后进行安装。在安装过程中应经常复测汽包的水平及两端与吊环的间距，以保证吊环在汽包上处于真正的垂直状态。此外还应保证上部球面垫圈与凹面球座间的洁净，以保证汽包受热能自由膨胀。 3 汽包内部装置安装 3.1 校核汽包的纵向中心线与横向中心线，检查管接头的数量及位置是否正确，管接头有无损伤，如有损坏应在地面予以修复。检查汽包内外表面有无裂纹、撞伤等缺陷，缺陷深度≤4mm磨平圆滑过渡即可，当缺陷深度＞4mm时，应制定严格的补焊工艺措施进行补焊并磨平。严禁在汽包上进行引弧和施焊，如发现汽包上有引弧点，要对该点进行修磨，将引弧点全部修磨掉，再进行着色或磁粉检查。如需要焊接必须经制造厂同意，并制定严格的工艺措施。 3.2汽包是锅炉中单重最大的部件，汽包的倒运和吊装是锅炉安装中最重要的环节，汽包在倒运过程中应特别注意不得碰坏管座，钢丝绳不允许直接挂在管座上，以免管座受力损坏。 3.3汽包应在构架全部杆件安装结束经验收合格后方可吊装。将汽包倒运到起吊方向的垂直平面内，起吊时为避免汽包晃动而发生撞击，绳索不得在管接头上。为使汽包起吊平稳顺利。当汽包离开地面时稍停一段时间，进行检查，然后缓缓提升到安装位置，汽包被提升到安装位置后严格进行找正，找正项目及要求列于下表，找正合格后拧紧吊架的螺母。汽包找正完毕后，应与钢架进行临时固定，以防碰动后影响其他组件的找正与对接，但汽包筒身上不得点焊。 序号 检查项目 允许误差 1 汽包标高 ±5 2 汽包纵向、横向水平度 ≤2 3 汽包轴向位置 ±5 3.4与汽包相连的各连接管对接完毕后、进行整体水压试验前，打开汽包人孔门，进行汽包内部的检查及清理。进行内部检查时，汽包内要垫以衬垫，检查人员随身携带的物件在进汽包前、后，进行严格的登记、审查，以免落入管中造成事故。检查内部各类装置的数量、质量和装配位置，应完全符合图纸的设计要求。密封是对汽包内部设备保护的关键，内部设备质量的好坏对蒸汽品质的影响较大，因此要严格检查其密封性。汽包内部的清理工作一定要认真彻底，确保无药皮、焊渣及杂物。 3.5汽包内部设备除一、二次分离器不参加酸洗外，其它元件必须在酸洗前安装完毕。酸洗时锅炉双色水位计不参加酸洗，应加装临时水位计。 四、附图：记录、设计变更、缺陷处理鉴定（填写以数据为主，设计变更、设备缺陷处理可填写名称和签证编号） 五、质量标准与质保措施 1质量标准： 1.1汽包安装 检验指标 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 合格 优良 标高偏差 主要 mm ±5 ±3 以构架1米线为基准，用钢盘尺及玻璃管进行测量 纵横水平度偏差 ≤2 ≤1 轴向中心位置偏差 主要 mm ±5 ±3 纵向中心位置偏差 主要 mm ±5 ±3 吊挂装置 主要 符合《验标》炉3-1规定 汽包吊环与汽包外缘接触 在90°接触角圆弧应吻合，各别间隙应≤2 用塞尺测量 1.2汽包内部装置安装 检验指标 性质 单位 质量标准 合格 优良 零部件检查 数量 齐全 外观 无明显伤痕，严重锈蚀，变形   内部装置安装 连接隔板 严密不漏 法兰连接 严密，连接件有止退装置 汽包内部清洁

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