数控机床操作维护规程
为使数控机床的故障停工时间和停工损失减到最小，必须执行预防维护制度，其中最重要的是按照规定的维护日程表进行。多数工厂采取日常维护（每日、每周）和定期维护（每月、2月、3月、半年、1年为维护间隔期）。
1、日常维护
⑴每日维护检查的项目：①擦拭丝杠和导轨的外露部分，用轻质油洗去污物和切削；②擦拭全部外露限位开关的周围区域，仔细擦拭各传感器、分解器的齿轮、齿条和连杆；③检查润滑油箱和液压箱及油压、油温，油雾器的油是否足够，排除过滤器中的水分；④电气系统和液压系统至少升温5分钟，检查各参数是否正常；气压部分要检查压力、泄露；⑤开动各轴的运动，使其得到适当的润滑以防止运动副卡死；⑥观察检查机床和液压系统的的漏油情况，特别注意机床作快速返回时的渗漏情况。
⑵每周维护检查项目：①执行每日维护检查项目；②平衡直流放大器；③测试检查各轴的位置精度；④应进行边缘控制测试，并更换危险元件；⑤检查电源是否正常，有无电压过高、过低等问题。各通风系统是否正常。
2、定期维护
⑴每月维护检查项目：①执行每周维护检查项目；②真空清扫控制柜内部；③检查、清扫或更换通风系统的空气滤清器；④目测检查元件过热情况；⑤检查全部电磁阀和限位开关是否正常工作；⑥检查全部按钮和指示灯是否正常工作；⑦检查并紧固全部电线接头、并查看是否破损和腐蚀；⑧检查、清扫和调试阅读器；⑨全面检查安全设施。
⑵每2个月维护检查项目：①执行每月维护检查项目；②检查并紧固全部液压管接头；③检查全部电机，并按要求更换电刷；④检查电源电压是否正常，以及是否缺油；⑤检查液压马达是否渗漏，并要求更换油封；⑥开动液压传动系统，打开各放气阀，从管路和油缸中排气；⑦检查联轴节、带轮和传动带是否松动和磨损；⑧清洗或更换镶条、滑板和导轨的防护毡。
⑶每3个月维护检查项目：①执行每2个月维护检查项目；②放掉冷却液，清洗冷却液箱，重新注满清洁冷却液；③清洗或更换液压传动系统的滤油器；④清洗或更换伺服系统的滤油器；⑤放干净齿轮箱润滑油，清洗齿轮箱，重新注入润滑油；⑥检查联锁装置、定时器和开关是否正常运转；⑦检查继电器接触压力是否合适，并根据需要清洗和调整触点；⑧检查齿轮箱和传动部件的工作间隙是否合适。
⑷每6个月维护检查项目：①从液压箱中抽样化验，如果验明油已经污染，就将系统中的油全部抽出，更换新油或过滤后重新注入。开动液压系统24小时后再更换滤油器；②检查工作台水平，检查全部锁紧螺钉和千斤顶垫铁是否是否锁紧。按要求重新找水平；③检查镶条、滑板的调整机构，如果需要便予以调整；④检查并调整全部传到丝杠，清洗滚动丝杠并涂新油脂；⑤拆卸、清扫电机，并加注润滑脂，检查各轴承，并根据需要予以更换；检查伺服电机的碳刷，更换碳刷后要空载跑和；⑥检查、清洗并重新装好全部机械式联轴节；⑦清洗、检查和调整平衡系统；⑧清洗主轴润滑油箱、进滤器，更换或过滤润滑油。
⑸每年和其他经常检查维护项目：①检查平衡系统的钢缆和钢丝绳，每年更换一次；②每年清洗润滑油泵、滤油器，更换滤油网或滤油器芯子；③每年更换保持RAM内容的失效电池，充电电池每2～3年更换；锂电池每4～5年更换；④根据使用情况，检查、清洗冷却液系统、排屑器，并更换冷却液；⑤经常检查换刀机械手及刀库的运行情况，车床刀台的转位、定位情况。根据使用情况调整主轴传动带的的松紧；⑥每1～2年检查机床的各间隙有无变动，修正间隙补偿值，检查和调整镶条以及滚轮的抬紧情况；⑦关好各电器柜门，防止灰尘进入，如电路板上灰尘过多时应清扫干净；⑧经常开动机器，防止电气部分受潮，梅雨季节如机床不用时，应每两天通电1小时。
本文关键字：数控机床 操作规程，机械设备 - 操作规程
