AⅡ700-1.20转炉煤压机操作规程

 AⅡ700-1.20转炉煤压机操作规程 1.1、机组启动前的检查项目 1.1.1、检查油箱中的油位是否正常。（达油窗最高位） 1.1.2、检查进出口眼镜阀处于打开状态。 1.1.3、将进口调节阀关闭，进出口蝶阀打开，并现场确认蝶阀状态。  1.1.4、检查电机接地。 1.1.5、检查冷却水管路应畅通无阻，无泄漏现象。 1.1.6、机组盘车，应无磨刮现象。 1.1.7、检查各连接螺栓是否紧固。 1.1.8、检查电气系统及线路正常，检查所有测量仪表的配置极其灵敏性。 1.1.9、检查氮气密封的氮气是否通畅。 1.1.10、打开加压机冷却水，保证水路畅通。 1.2、机组的启动操作 1.2.1、联系调度，准备启动加压机。 1.2.2、高压柜送电，在综保控制画面启动主电动机。 1.2.3、逐渐打开入口调节阀。 1.2.4、用听针测轴承及机体内无异响。 1.2.5、电流不超过25A。 1.2.6、通过调整冷却油箱进水管路上的阀门保持轴承处油温在30℃-40℃之间，保持冷油器内的水压低于0.1Mpa，振动小于5道。 1.3、机组的停车操作 1.3.1、渐关入口调节阀。 1.3.2、在综保控制画面上停车。 1.3.3、关闭进出口蝶阀。 1.3.4、作为备用时不需要断电，现场确认转子停止转动，若需检修时断电挂牌。 1.4、机组的紧急停车条件 1.4.1、机组突然发生强烈振动或机组内部有磨刮之声。 1.4.2、任一轴承或密封处发现冒烟时。 1.4.3、轴承温度急剧升高至65℃以上，采取各种措施后仍不能降低时。 1.4.4、油箱的油位下降至最低油位线，已经加添新油，油位仍继续下降时。 1.4.5、进口压力禁止负压运行。 1.4.6、机组严禁漏气。 1.4.7、入口调节阀故障。 1.4.8、PLC控制故障。 1.5、安全注意事项 1.5.1、加压机无负荷操作不应超过10分钟。 1.5.2、应在15分钟内将负荷由零逐渐增加到运行要求负荷。 1.5.3、两台及两台以上加压机运转时，注意机前调节阀开度一致，以防涡流现象发生。 1.5.4、加压机禁止反向运转；不允许气体回流。 1.5.5、加压机交换操作应先开后停，严禁先停后开。 1.5.6、正常运行时，所启加压机禁止在同一线路上。(1号、3号、5号加压机在5403线路上，2号、4号在5503线路上) 1.5.7、禁止同时启动两台加压机及带负荷启动加压机。 1.6、试车操作前的准备工作 1.6.1、点检车间通知试车。 1.6.2、检查润滑油油位应符合要求（油位在油镜红线以上）。 1.6.3、给水系统是否正常畅通。 1.6.4、检查电机接地是否良好，检查氮封正常，气路畅通。 1.6.5、检查转动与防护罩是否良好，周围无杂物，周围无闲杂人员，确认进出口人孔打开。 1.6.6、盘动转子2-3周检查是否有摩擦声；轴承是否转动灵活。 1.6.7、入口调节阀处于关闭状态。 1.6.8、高压柜送电。 1.7、试车时的操作步骤 1.7.1、通知调度，准备试车。 1.7.2、在综保控制画面启动主电动机，并注意电流显示状况。 1.7.3、确认加压机无反转，如反转立即停车。 1.7.4、渐开入口调节阀，检查各部位是否运转正常。 1.7.5、检查加压机及电机电流、电压（额定值）轴温、振动是否正常，电流不能超过25A，振动不能超过5道，轴温不能超过65度。 1.7.6、加压机启动15-20分钟后，无异常，渐关入口调节阀。 1.7.7、在综保控制画面停主电动机。 1.7.8、高压柜断电。 1.7.9、停车后，经点检人员确认无误后，封机前后人孔，可以备机。 1.8、打压试漏步骤 1.8.1、开机后放散，入口调节阀开度50%。 1.8.2、开机前氮气吹扫，盘车5分钟，确认转动方向与正常运转方向相同。 1.8.3、调节机后放散阀开度保持压力10—18Kpa。 1.8.4、用肥皂水在密封处查漏，应严密不漏。 1.8.5、全开机后放散，取样化验，氧含量小于2%，确认进出口蝶阀处于关闭状态。 1.8.6、通知防护站开机前后眼镜阀。 1.8.7、开机前蝶阀，关闭氮气吹扫，用煤气吹扫氮气，从机后放散处取样化验氧含量小于2%。 1.8.8、关闭机后放散，关闭机前蝶阀，关闭入口调阀，备机。

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