铁变不锈钢技术

 铁变不锈钢技术 一、预处理工艺 　　　任何其体材料都要求有它自己的预处理顺序，催化合金镀的成功取决于较好的预处理工艺，然而，在很多情况下，最佳的结果只能靠改变浓度，浸入时间或温度才能获得。 二、预处理顺序 　　　1、有机溶剂脱脂。 　　　2、碱性化学除油：氢氧化钠200克/升，温度80—90度，时间10—30分钟。 　　　3、热流动水清洗（30—80度）。 　　　4、用防锈液（盐酸40%）除锈后擦干，稍加打枪磨。 　　　5、用流动水清洗（室温）。 　　　6、在除锈液（15—20%）中活化（时间5—10分钟）。 　　　7、流动水清洗（大加用30—80度热流动水清洗）。 　　　8、催化浸泡（不少于30分钟）。  　　　9、热处理（根据需要选择）。 　　　10、机器抛光处理（根据需要选择）。 三、除油液配方 　　　专用去油剂含量5—10%，温度80度，时间10—30分钟。 　　　氢氧化钠200克/升，温度80—90度，时间10—30分钟。 四、除锈液配方 　　　盐酸含量40%，温度（室温），时间5—10分钟。 五、活化液配方 　　　盐酸含量15—20%，温度（室温 ），时间5—10分钟。 六、催化液原料 　　　硫酸镍（NiSO4·6H2O，主盐）；次磷酸钠（NaH3PO2，还原剂）；乙酸钠（NaC2H3O2，缓冲剂）；柠檬酸（络合剂），糖精（光亮剂）；十二烷基硫酸钠（1gL，润湿剂）。 七、催化液配置顺序 　　　1、将硫酸镍25克用水250毫升化开。 　　　2、将次磷酸钠28克在另一容器内用水250—300毫升化开。 　　　3、在另一容器内将乙酸钠20克，柠檬酸12克，糖精2克，用水300毫升化开。 　　　4、将0.5克的十二烷基硫酸钠加水500克毫升混合均匀。 　　　5、乳酸20毫升。 　　　6、将上述1、2、3、5四个容器溶液混合为一体后，用滤纸过滤。 　　　7、再添加1—2毫升的十二烷基硫酸钠溶液搅拌均匀。 　　　8、用氨水调节PH值到4.4—4.8之间。 八、表面催化工艺 将镀件先进行表面抛光处理（在抛光轮上用泡花碱粘土250 ——钢砂）。 　　　（1）镀件在80度以上除油液内浸泡除油10—30分钟； 　　　（2）除油后进行水洗（30—80度热水水洗）； 　　　（3）镀件在含量40%的盐酸里浸泡除锈5—10分钟； 　　　（4）镀件进行水洗； 　　　（5）在含量15—20%的弱盐酸中活化5—10分钟； 　　　（6）水洗镀加； 　　　（7）镀件预加热（80—90度）； 　　　（8）浸入催化液内催化（不少于30分钟）； 　　　（9）水洗； 　　　（10）烘干（或擦干）； 　　　（11）抛光（抛光布轮上涂抛光蜡）即为成品。  　　　注：水洗用自来水或纯净水。  

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