炉况的判断及失常炉况的处理

 炉况的判断及失常炉况的处理 4.9.1. 正常炉况的标志 4.9.1.1. 风压、顶压和透气性指数平稳、合适、无锯齿状，风压和风量相适应，风量和料速相适应。 4.9.1.2. 顶温、高炉本体各段温度及热流强度正常。 4.9.1.3. 炉料下降均匀，顺畅，没有停滞和崩落现象，探尺记录倾角比较固定，不偏料。 4.9.1.4. 风口明亮，风口前焦碳活跃，圆周工作均匀，无生降，无连续烧坏风口现象。 4.9.1.5. 渣铁温度正常，流动性良好，化学成分合适，稳定，炉温在规定范围内波动。 4.9.2. 正常炉况时操作 4.9.2.1. 为了达到稳定、高产、优质、低耗和高炉长寿，正常的操作制度应保持正常的煤气分布和充足的炉缸温度，以达到最有利的高炉冶炼正常进行的热制度。 4.9.2.2. 稳定冶炼强度，稳定炉温，稳定炉渣碱度，加强炉况分析。 4.9.2.3. 三班统一操作，严格标准化作业，做到勤观察、勤分析，准确地综合判断炉况，坚持早动、少动、小幅度调剂的原则，保证炉况的稳定顺行。 4.9.2.4. 严格按规定的装料制度装料，严防低料线作业。出现难行、悬料及时处理，坐料后要酌情赶料线，防亏料线过深和赶料线时间过长。 4.9.2.5. 注意观察并掌握炉顶温度和冷却壁温度及水温差变化，发现异常及时汇报车间，决定是否适当地进行调剂，以控制正常温差，严密监视未坏和已坏冷却壁的变化，严防向炉内大量漏水造成炉况向凉 。 4.9.2.6. 严格按作业时间出铁，加强联系和组织，及时出净渣铁。 4.9.2.7. 当班工长应经常检查监督班组各岗位的工作情况，发现问题及时处理，以减少或避免影响炉况正常的不利因素。

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