平台与楼梯栏杆施工工艺
19.1适用范围
适用于变电站建（构）筑物的平台、楼梯的栏杆和扶手的制作和安装。
19.2施工流程
施工流程图见图19-1。
19.3工艺流程说明及主要质量控制要点
19.3.1施工准备
（1）材料准备：不锈钢栏杆的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷。含水率不得大于12%。弯头材料一般同扶手料。
进场的不锈钢管材、木制扶手堆放时应有垫木，防止表面损坏或变形。玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化、夹胶玻璃，钢化玻璃应有出厂试验报告。
一般采用聚醋乙烯（乳胶）等化学粘接剂时，其中有害物质含量应符合规范规定。
（2）技术准备
1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作。
2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
（3）机具准备：电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
19.3.2放线
按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。
19.3.3预埋件的检查
应按立杆位置进行预埋，焊接前应检查预埋件的标高及位置。
19.3.4焊接立杆
焊接立杆与预埋件应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣，并进行防锈处理。
栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠，其高度不得低于1050mm，且不应大于1200mm，同时应在底边设置100mm栏板。
19.3.5安装石材盖板
栏杆处安装整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜用水泥砂浆。
19.3.6焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢
焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。
安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。
19.3.7加工玻璃或铁艺
玻璃栏板应根据设计要求及现场的实际尺寸加工。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。
铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，根据实际尺寸编号。安装焊接必须牢固。
19.3.8抛光
不锈钢管表面抛光时应先用粗片打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致，栏杆抛光后示例见图19-2（略）。
方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光，并按设计要求喷漆。
19.3.9木扶手安装
木扶手安装宜由下往上进行，首先预装起弯头，即先连接第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘贴，操作温度不得低于5℃。
分段预装检查无误，进行扶手与栏杆扶手的固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定。操作时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉螺帽。扶手的折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，使其拆角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用木砂纸打光。木扶手示例见图19-3（略）。
扶手安装的高度应符合规范要求，平台及楼梯平直段扶手高度不低于1050mm。
19.3.10成品保护
（1）栏杆扶手安装时 ，若地面石材已安装完毕，扶手施工时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面石材。
（2）木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。玻璃栏板及不锈钢扶手应加以保护，防止损坏。
19.3.11应注意的问题
金属栏杆应设置可靠接地。
19.3.12质量验收
按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第5.21.1条进行质量验收，主要检查项目如下。
护栏垂直度偏差：≤2mm。
栏杆间距偏差：≤3mm。
扶手直线度偏差：≤4mm。
扶手高度偏差：≤3mm。
19.4示例图片
栏杆安装示例见图19-4～图19-6（略）。
19.5主要引用标准
《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005
本文关键字：楼梯栏杆 工艺要求，机械设备 - 工艺要求
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