地面和楼面层板材施工工艺

地面和楼面层板材施工工艺
　　　
15.1适用范围
　　　适用于变电站工程的主控楼、继电器室以及各类辅助设施的板块面层铺设工程。
15.2施工流程
　　　施工流程图见图15-1。
15.3工艺流程说明及主要质量控制要点
15.3.1施工准备
　　　（1）材料准备。石材、面砖等板块材料表面应洁净、图案清晰、色泽一致、边缘整齐、大小一致、厚度均匀、周边顺直。天然大理石和花岗岩板材的技术等级、光泽度、外观应符合《天然大理石建筑板材》JG79-1992、《天然花岗石建筑板材》JG205-1992的规定。大理石不得受雨淋、水泡、曝晒，采用立放形式，光面相向，板材下部垫木块，只堆放一层，运输时防止与其他物件相撞。
　　　（2）技术准备。
　　　1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好做好会检工作。
　　　2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
　　　（3）基层处理：基层表面的浮土和砂浆应清理干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用压力水冲洗干净。
　　　（4）其他准备：墙四周弹好+50cm水平线；地面防水层完成，蓄水试验无渗漏，隐蔽验收合格；穿楼地面的管洞封堵密实；楼地面垫层完成。
15.3.2试排、试拼
　　　根据现场实测，绘制出各房间准确尺寸图。综合考虑房间实际尺寸、中心线位置、板材规格、纹理图案以及相连通房间、走廊板材拼接等要求，在电脑上进行模拟排块设计，绘制“排块设计图”。注意每边不宜有两列非整砖，且非整砖宽度不小于整砖1／3.
　　　按照“排块设计图”，使用大型专用切割刀具对需切割板材以及异形板材进行加工，保证切割后的边角光滑、细腻。所有板材加工完成后，按“排块设计图”将不同花纹、不同拼花式样的板材预先编号。镶贴时，严格按编号顺序施工。
15.3.3扫浆、铺贴
　　　板材铺贴前，应对地面基层进行湿润，刷水灰比为0.5水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外，从大面往小面摊铺，铺好后
　　　用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。
　　　板材应先试贴，将板材按通线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆密实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，发现结合层不密实有空隙时，应填砂浆搓平，在板材背面涂8～10mm素水泥浆，正式铺贴。板材铺贴见图15-2（略）。
　　　按设计确定结合层厚度，并拉十字线控制厚度及表面平整度。用橡皮锤均匀轻击板面，找直、找平。大理石、花岗岩缝隙宽度不应大于1mm。板材背面铺素浆见图15-3（略）。
　　　每铺好一块，使用水平尺、直尺检查，板材拼缝处用手触摸检查。为防止铺贴后表面有反碱现象发生，天然石材铺贴前，应采用防碱背涂处理剂进行背涂处理。
　　　卫生间排版设计时应尽量将地漏设置在板块中间，施工时应将板材四角切开，中间圆弧与地漏相吻合，集中向地漏内排水。卫生间地漏处面砖处理见图15-4（略）。
　　　蹲式大便器周围应套割准确，并根据大便器的排水方向确定板材的排水方向及坡度。
15.3.4勾缝、擦缝
　　　板块铺完2天后，使用1：1水泥色浆勾缝。水泥色浆先按石材颜色要求在水泥中加入矿物颜料进行调制。灌浆1～2天后，用棉纱及其他擦布蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦干净。
15.3.5养护
　　　板块铺完24h后，表面撒上干净锯末保护，喷水养护。时间不少于7天，待结合层的水泥砂浆达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮。
15.3.6镶贴踢脚板
　　　踢脚板用板块，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成通缝。铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，并以此砖上边为标准挂线，开始铺贴。踢脚板浸湿晾干，在背面抹1：2水泥砂浆8～10mm厚，然后拉通长控制线粘贴，用木锤轻击密实，靠尺找直、找平，方尺找角。次日，用同色水泥浆擦缝。
　　　楼梯处踢脚板应裁割仔细，具体尺寸应逐块尺量获得。
　　　墙体刷涂料前，应采用美纹带粘贴在踢脚板上口，防止污染。踢脚线粘贴美纹带施工见图15-5（略）。
15.3.7成品保护
　　　（1）切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。面砖铺贴完成以后应撒锯末保护。
　　　（2）铺贴砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
15.3.8质量检查
　　　板块面应坚实、平整、洁净，缝格顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、污染现象。
　　　有泄水要求的地面、楼面，坡度符合设计要求，地面无积水，与地漏、管道跟部结合处严密牢固，无渗漏。
　　　楼梯踏步和台阶缝隙宽度一致，相邻两步高度差不超过5mm，防滑条顺直，地面镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。
15.3.9防静电活动地板
　　　控制室、继保室有时为防静电活动地板面层，在施工中应注意以下要求：
　　　金属支架应支承在坚实的基层上，基层应平整、光洁、干燥、不起灰。铺设活动地板的标高符合设计要求，铺设前应进行活动地板排版、设计。
　　　选择符合房间尺寸的板块模数，如无法满足时，非整块板不得有小于1／3板块出现，且应放在房间阴角部位。
　　　在墙体四周弹设标高控制线，依据标高控制线，由外向里铺设，铺设时应规方，并预留洞口与设备位置。
　　　先将活动地板各部分组装好，以基准线为准，固定支架的底座，连接支架和框架。根据标高控制线确定面板高度，带线调整支压螺杆。用水平尺调整每个支座的高度，使支架均匀受力。
　　　所有支座柱和横梁框架成为一体后，应用水平仪检查，然后将环氧树脂注入支架底座与基层之间的空隙内，使之连接牢固。
　　　在横梁上铺设缓冲条，使用乳液胶与横梁粘合，活动地板应从相临两边依次向外铺装，为保证平整，并可转动、调换活动地板位置，不得在地板下加垫。活动地板在墙边接漏、缝处，安装踢脚线覆盖。通网风口等处采用异形活动地板安装。
　　　活动地板完成后应做好成品保护，防止涂料二次污染，严禁对地板表面造成硬物损伤。
15.3.10按照《电力建设施工质量验收及评定规程  第1部分：土建工程》DL／T5210.1-2005第5.12.18条进行质量验收，主要检查项目如下。
　　　（1）大理石面层和花岗岩面层的表面平整度偏差：≤1.0mm。
　　　（2）缝格平值度偏差：≤2.0mm。
　　　（3）接缝高低差偏差：≤0.5mm。
　　　（4）踢脚线上口平直度偏差：≤1.0mm。
　　　（5）板块间隙宽度偏差：≤1.0mm。
15.4示例图片
　　　地面砖示例见图15-6和图15-7，楼梯示例见图15-8，防静电地板安装示例见图15-9。（略）
15.5主要引用标准
　　　《电力建设施工质量验收及评定规程  第1部分：土建工程》DL／T5210.1-2005

本文关键字：板材  工艺要求，机械设备 - 工艺要求