包装作业指导书
1、目的和适用范围
为强化过程控制，规范员工操作，预防不合格品的产生，特制定本作业指导书，本作业指导书适用于包装工序的操作指导。
2、岗位职责
2.1 严格产品检验，做好产品维护，确保最终产品质量。
2.2 保持环境卫生，严格工艺操作，避免产品受到污染。
2.3 填写生产记录，做好产品标识，产品包装整齐美观。
3、操作规范
3.1 准备工作
3.1.1 进入工作岗位，检查热塑包装机的运行状况，重点检查加热管是否正常工作。
3.1.2 把温度控制器设定到160～180℃，对设备进行预热。
3.1.3裁剪防潮纸、塑料包装膜，保证表面平整完好，尺寸符合下表要求：
3.1.4 包装机温度升至设定温度后，开启风机和输送带，使机内温度均匀稳定，进入状态。
3.1.5 输送带的速度设定应保证和温度匹配，温度高时速度快，温度低时速度慢。
3.1.6准备好纸箱，用印章盖好“规格、净重、批号和生产日期”。
3.1.7 摆好木排（便于叉车工作时的方向），上面铺上塑料布，塑料布要铺平铺正，尺寸符合规定要求。
3.1.8 所有辅助用品（如纸箱、防潮纸等），都要预先裁好，准备齐全，数量充足。不允许因准备工作造成焊丝下线后不能及时包装，造成积攒。
3.2 工作流程
3.2.1层绕工序产品下线后，包装工要立即进行检验、分段、记录、标识，并用防潮纸进行包装。严禁焊丝长时间在空气中裸露。
3.2.3 产品合格时，粘贴“合格证”进行标识；不合格时，粘贴“不合格证”标识并转入不合格区域存放。
3.2.4 缠绕防潮纸时应紧贴焊丝，保证紧密，侧面无露出钢丝现象，最后用双面胶粘紧。
3.2.5用筒状塑料包装膜将焊丝从侧面套过，使焊丝盘位于中央位置，然后将焊丝送入包装机滚道。
3.2.6 焊丝从包装机输出端下线后，包装工要对塑料包装的质量进行检验，看是否有包偏、破损、翘边、包装不严或表面凹凸现象。包装不严时应予以返工；表面凹凸时应提升设备温度。
3.2.7 将塑料包装合格的产品装入纸箱，两端用白乳胶粘紧后压实，并在纸箱外面注明产品级别（做暗记）。
3.2.8 包装工根据产品的不同级别，将纸箱分别放置到不同的木排上，排列数量为：每层九箱，一共六层。同一木座上的纸箱应面朝同一个方向。
3.2.9 木排排满后，上面用塑料布覆盖，将向下的边角拉紧，用透明胶带粘好。同时将下垫的塑料布边角向上拉紧，也用胶带粘好。然后再用塑料薄膜将整垛产品的侧面缠绕两层，封严粘好。最后，用塑料打包带将产品封牢。
3.2.10 打包时，应先横打三道，再纵打三道，最后侧面打三道，打包带的排列要横平竖直、间隔均匀。
3.3 注意事项
3.3.1 检验中发现不合格产品时，要单独存放，并立即报告当班质检员进行处理。
3.3.2 操作过程中要带手套，并保持手套的清洁，严禁用手触摸焊丝。
3.3.3 《包装生产记录》要及时填写，填写时认真仔细，避免出格或涂改。
3.3.4 设备关机时，应先关掉“加温”和“补偿加温”按钮，待温度降至80℃以下时，再关闭风机和输送带。
3.3.5 整个工作过程中，要保持工作台和工作场地的干燥、清洁，窗户要关严，打扫地面时要用拖把，避免尘土飞扬。
4、 出口产品的包装
4.1 轴孔内要放置小袋硅胶或3～5克干燥剂。
4.2 焊丝外层用气相防锈纸包层。
4.3 外部用铝塑纸（袋）抽真空热缩包装。
4.4 包装箱上的标识按相关协议执行。
本文关键字：包装 作业指导书 工艺要求，机械设备 - 工艺要求
