辊式矫直机安装质量检验评定标准
4.2.1 本节适用于多辊薄板矫直机安装的质量检验评定。
Ⅰ 主控项目
4.2.2 设备必须符合设计要求及其产品标准的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查设备出厂合格质量证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。
4.2.3 设备基础必须符合设计要求及施工验收规范规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。
4.2.4 设备安装就位前，必须编制中心标板、基准点及基础沉降观测点布置图，安装中定期进行沉降观测。
检验方法 检查资料及沉降记录。
4.2.5 支承辊与工作辊必须在辊身全长上接触。
检查数量 全数检查。
检验方法 观察检查，塞尺检查。
4.2.6 上、下工作辊在同一切面上开口度为零。指示器的指针必须对准刻度盘上的零位。
检查数量 全数检查。
检验方法 观察检查，塞尺检查。
4.2.7 板材矫直机定位时，必须以下排工作辊面为基准。安装时，应检查矫直辊间的不平行度，辊径及辊的弯曲情况。
检查数量 全数检查。
检验方法 观察检查，测量检查。
4.2.8 升降限位开关，必须保证上升和下降到规定位置停止。
检查数量 全数检查。
检验方法 观察检查，测量检查。
Ⅱ一般项目
4.2.9 地脚螺栓安装应符合下列规定:
合格: 螺栓垂直，且拧紧力一致，螺母、垫圈、设备底座间的接触应紧密，局部间隙不大于0.05mm，外露螺纹长度为螺栓直径的1/3～2/3。
优良：在合格的基础上，外露螺纹长度一致，且无损伤，有防锈措施。
检查数量： 抽查30﹪，但不少于4件。
检验方法： 用锤敲击检查，观察和尺量检查。
4.2.10 垫铁组安装应符合下列规定:
合格：垫铁放置平稳，位置正确，垫铁组接触严密，用0.05mm塞尺检查，局部塞入深度不得大于15mm，每组不超过5块。垫铁组伸入底座底面的长度应超过地脚螺栓中心，垫铁外端应露出底座外缘：平垫铁10～30 mm，斜垫铁10～50 mm。
优良：在合格的基础上，垫铁外露底座长度一致，并点焊牢固。
检查数量： 抽查50﹪，但不少于8组。
检验方法： 塞尺检查，观察和用小捶轻击检查。
4.2.11 设备清洗、装配必须符合通用标准规定。
合格： 解体安装设备，其工作面和外表面及机体上液压润滑系统的管接口，油孔应清（吹）洗干净。各润滑部位加有工作油（脂）。整体安装的设备，其工作面清洗干净。
优良：在合格的基础上，接口保护良好，工作面应有防锈措施。
检查数量： 抽查30%。
检验方法： 观察检查。
本文关键字：质量检验 矫直机 工艺要求，机械设备 - 工艺要求
