现浇清水混凝土基础（电抗器、GIS等大体积混凝土）工程标准

  现浇清水混凝土基础（电抗器、GIS等大体积混凝土）工程标准 施工要点 49.1.1材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度时，含泥量≤2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度时，含泥量≤5%。宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。掺合料宜采用细度在20以下的Ⅱ级粉煤灰。 49.1.2模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。 若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1mm厚PVC板。 49.1.3模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴20～50mm宽透明胶带防止漏浆。 49.1.4混凝土控制配合比，调好水灰比。 49.1.5混凝土采用斜面分层或全面分层法浇筑。分层厚度为300～500mm，并 保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，以避免出现冷缝。振捣时尽量避免 与埋件接触，严禁与模板接触。 49.1.6混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。 49.1.7基础阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。 49.1.8混凝土表面采取二次振捣法。 49.1.9大型埋件制安要点： （1）钢板宜用等离子切割机下料，以控制变形，下料完毕用角向磨光机将钢板四周打磨光滑平整。 （2）焊接锚筋采用中间向四侧扩散的顺序，并分次跳焊，以控制焊接变形。 （3）埋件安装用专用安装支架，安装支架要牢固可靠，有埋件微调措施。 （4）为防止埋件下空鼓，埋件钢板必须按要求设置排气孔（小边≥300mm的埋件均应设置，排气孔中心距埋件边缘距离≤200mm，排气孔纵、横间距≤200mm，排气孔须设于相邻锚筋中间部位，排气孔需用电钻打眼，直径≥0mm）。 （5）混凝土浇筑时从埋件四周振捣，直至埋件下气体及泌水排除干净。 49.1.10混凝土应进行热工计算，并根据季节和气候采取相应的养护及降温措施，冬期施工应采取防冻措施。 49.1.11做好测温工作，以便及时改进养护措施（内外温差不超过25℃，内底 温差不超过0℃）。 49.1.12冬期施工采取长时间的养护，根据测温记录，当内外温度接近时，逐 步减少保温层厚，尽量延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效 应。 工艺标准 49.2.1长度超过30m的GIS基础应设置后浇带。 49.2.2基础露出地面部分采用清水混凝土施工工艺。 49.2.3电抗器基础预埋铁件及固定件不能形成闭合磁回路。 49.2.4外露基础阳角宜设置圆弧倒角，半径20～30mm。 49.2.5允许偏差： （1）GIS基础水平偏差±1mm/m，总偏差在±5mm范围内。GIS基础预埋件中心偏差≤5mm，水平偏差±1mm/m，相邻基础预埋件水平偏差≤2mm，整体水平偏差≤5mm。 （2）电抗器基础相间中心距离偏差≤10mm，预埋件水平偏差≤3mm，标高偏差0～-5mm。 （3）装配式电容器基础预埋件水平偏差≤2mm，中心偏差≤5mm。 （4）如施工图纸和产品说明书有更高要求，应予满足。

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