“四超”物料的运输作业操作要求
超长：长度超过5m
超宽：宽度超过1.6m
超高：高度超过1.8m（以道轨面计算）
超重：重量大于75kg
（一）施工单位：相关队组 配合单位：运输队、盘区队
（二）跟班人员要求：三职队干
（三）操作步骤：
1、学习“物料运输安全技术措施”，掌握操作标准，持证上岗。
2、运料工必须熟悉运料线路的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。
3、运输不同材料，应用不同车辆（矿车、花子车、平板车）装，并按措施规定要求将物料封牢。
4、按“运输安全技术措施”、“作业规程”要求进行物料的运输工作。
（四）执行标准：
1、1吨矿车：
（1）各类沙石、土、水泥，长度小于1.5m的其它材料和小型设备（40T中部槽、皮带棍子等），装车后不得超出矿车沿面。
（2）金属网、皮带中间架、桶装油料、2.5吨以下小型设备，装车后高度不得超过矿车沿面50cm。
2、小平板车:
2.5吨以下设备，装车后设备宽度不得超过车宽20cm，高度离轨道面小于1.6m。
3、花子车：
长度超过1.5m的其它材料和设备必须使用专用花子车，装车高度不得超过车沿20cm。
4、大平板车：
2.5吨以上大型设备和宽度超过1.4m的设备必须使用大平板车，装车后高度离轨道面小于1.6m。
5、工作面回撤、安装、综掘机出入井，必须制定专项运输措施。
6、材料设备的捆绑必须使用专用材料（绞杆规格Ф38×1m的钢管，一端开Ф10的孔，钢丝绳直径≥21.5mm，七分钢丝绳）双股。
7、花子车、平板车所装材料设备捆绑时，必须和车体捆绑为一体，长度小于车长的材料设备捆绑不得少于两道；超出车长的材料、设备捆绑不少于三道，分别为车体两端一道，中间一道。
8、大型设备捆绑不得少于三道钢丝绳。
9、支架整体装车时，使用四条专用螺栓、垫片固定，将平板车与支架用螺栓拧紧成一体，方可运输。
10、对于圆柱形物件使用花子车、平板车装运，除正常捆绑外，应该在物件的前后用8#铁丝或钢丝绳再次加固，防止斜坡运输时滑落。
11、运输区负责入井材料设备的装、运、捆绑把关，不符合规定不得入井，大型设备和四超材料必须单道运行。
12、安全科负责对材料设备装运、捆绑有关规定的监督把关，发现不按规定装运、捆绑按违章处理。
13、机电科负责日常落实检查平板车、花子车等的数量和车况。
14、各区队运输材料车、设备车必须使用专用大链联接，且固定牢靠，否则严禁运输。
15、各区队必须在规定的区域内装车，运输区负责断开架空线，且监督把关。
16、入井大型设备和所有出井材料设备必须填写工作票，方可运输。
17、各区队装料前负责将车内杂物清理干净，运输区负责把关落实，安全科监督考核。
（五）安全注意事项：
1、运输前，必须安排专人对大巷轨道进行仔细检查，道夹板螺栓必须紧固，道岔必须完好，岔尖密贴，方向正确，并符合《煤矿安全规程》要求，架空线高度不得低于1.9m，水沟侧距轨道水平方向500mm范围内不得有320mm高的突出物存在，确保完好后方可运行。
2、电机车(包括电瓶车以下同)运输时使用硬联接（管子或槽钢），速度1.5m/s匀速行驶。
3、运输超宽设备必须单道运行，发车前信号员要及时联系确定大巷无车后方可发车。
4、运送大型设备时，大巷内严禁行人及其它车辆运行，跟车人员严禁坐在设备上，防止发生人身事故。跟车人员坐另一辆机车尾随，同道保持40m间距。
5、运输期间，信号员要严格执行交接班制度，询问每趟车的运行情况，运行车辆要提前联系方向，严禁私自发车。
6、电机车司机要认真检查车辆情况，进站台前，严格执行信号指示，情况不明时严禁发车。
7、在两道斜坡运输时，物料与绞车钩头必须用大链联接，并要使用合格的连接环和螺丝，螺帽必须用扳手拧紧，严禁用绞车钩头与平板车直接联接。
8、过每个阻车器时，盘区队必须指定专人随走随恢复，严禁阻车器常开，防止跑车事故发生。
9、禁止运输人员站在平板车两侧推车和站在车前方。
10、推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤，并严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
11、平巷、斜巷运料过程中，如需使用调度绞车等设备时，必须严格执行相应工种的技术操作规程。
12、绞车运输期间，每次只准挂一个大平板车，严禁超挂车。
13、下方设备时，首先落实巷道高度和宽度，在满足条件后方可运输。严禁放飞车或急刹车。
14、盘区巷道开钩前，坡上、坡底必须设专人放好警戒，必须信号联系，认真执行操作规程要求，匀速行车。
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