AV45-12轴流风机汽轮机操作、维护规程
第一节 操作规程
一、风机性能参数
1.1 1#2#轴流压缩机
型 号： AV45-12 介 质： 空气
进口流量： 1915 m³/min 最大轴功率： 6604 KW
进口压力： 0.0984MPa(A) 出气压力： 0.38 MPa(A)
工作转速： 7050 r/min
1.2 1#2#凝汽式汽轮机
型号：N8.6-3.43 功率：8600KW 工作转速：7050r/min
进气量：34.15t/h，蒸汽压力3.43MPa，蒸汽温度435℃
1.3 3#4#轴流压缩机
型 号： AV45-12 介 质： 空气
进口流量： 1915 m³/min 最大轴功率： 6604 KW
进口压力： 0.0984MPa(A) 出气压力： 0.38 MPa(A)
工作转速： 7050 r/min
1.4 3#4#电动机
型 号： YSK900-4 电 压： 10000 V
电 流： 527 A 功 率： 8000 KW
转 速： 1495 r/min
1.5 3#4#增速器
型 号： GJR-600-7800/4.741 传递功率： 7100KW
速 比： 4.741
1.6 5#6#轴流压缩机
型 号: AV45-12 介 质： 空气
进口流量： 1915 m³/min 最大轴功率： 6604 KW
进口压力： 0.0993MPa(A) 出气压力： 0.38 MPa(A)
工作转速： 7050 r/min
1.7 5#6#凝汽式汽轮机
型 号：N9-3.43 功率：9000KW 工作转速：7050r/min
进气量：34.15t/h，蒸汽压力3.43MPa，蒸汽温度435℃
1.8 1#2#高炉备用离心式压缩机
型 号: 6E1900-3.5/0.959 介 质： 空气
进口流量： 1900 m³/min 最大轴功率： 6350 KW
进口压力： 0.0959MPa(A) 出气压力： 0.35 MPa(A)
工作转速： 5300 r/min
1.9 1#2#高炉备用离心式压缩机电动机
型 号： Y1050-4 电 压： 10000 V
电 流： 472 A 功 率： 7100 KW
转 速： 1494 r/min
1.10 1#2#高炉备用离心式压缩机增速器
型 号： GJR-560-7600/3.594 传递功率： 7100KW
速 比： 3.594
1.11 3#4#5#6#高炉备用离心式鼓风机
型 号: SKJ2150-406/98 介 质： 空气
进口流量： 2150 m³/min 最大轴功率： 6604 KW
进口压力： 0.098MPa(A) 出气压力： 0.406 MPa(A)
工作转速： 5080 r/min
1.12 3#4#5#6#高炉备用离心式鼓风机电动机
型 号： YGF900-4 电 压： 10000 V
电 流： 517 A 功 率： 7800 KW
转 速： 1488 r/min
1.13 3#4#5#6#高炉备用离心式鼓风机增速器
型 号： NGGS530 传递功率： 7800KW
速 比： 3.43
二、轴流压缩机、汽轮机岗位操作：
1.1 轴流压缩机操作：
1、起动前的准备：
轴流压缩机静叶关闭到最小启动角22°。
防喘振阀必须100％的全开。
排气管道上的止回阀必须100％的全关，对机组周围的环境做全面清扫，保持机组周围清洁干净。
检查机组各单机地脚螺栓是否紧固，各支撑面予留热膨胀间隙应符合各单机要求。
投入自、电控系统，将电、气源送入各仪表、控制器、调节器、变送器等。如发现有异常或出现报警信号应查找原因并排除之。
认真检查工艺管线。尤其是轴流压缩机入口及出口管线的安装情况，特别是应检查膨胀节是否满足安装要求。
2、机组的起动：
确认全部联锁装置正常后，启动机组。
检查监测系统是否正常。
检查离润滑油站最远处轴承的进油压力，轴承入口处应大于或等于0.6kgf/cm2 。
检查冷油器出口油温应为40℃。
检查所有轴承的温度必须低于轴承的工作温度。
检查电机的运行状态是否符合要求。
检查轴流压缩机机组轴系中各单机主轴的振动、轴位移，振动、轴向位移必须低于设计值。
3、运行：
在确定机组正常后，观察轴承温度，轴振动、轴位移、润滑油系统、动力油系统的各项检测指标均不得超过正常值范围，并且做好记录工作。
4、机组的送风：
打开轴流压缩机排气管道上的电动送风阀。
缓慢关闭放风阀。
逐渐打开轴流压缩机静叶，流量随之增加，随着压力的增加排气管道上的逆止阀会随之打开。
5、正常停机：
慢慢的关小轴流压缩机静叶关小到最小运行角度22°。
100％打开防喘振阀。
关闭排气管道上的阀门。
电动机停止。
轴流压缩机在冷却下来以前不应停止转动。当轴流压缩机排气侧蜗壳与轴承箱盖之间的主轴温度应低于50℃之后，停止润滑油站及油雾风机。
轴流压缩机放空阀全开。
6、机组的紧急停机：
轴承温度过高无法排除
油温过高无法排除
机组突然振动或机壳内部有摩擦声
轴承或密封处发生冒烟
轴振动或轴位移过大而保护装置没有紧急停机
任何一个保护装置发生报警而无法排除时紧急停机后油泵应在当轴流压缩机排气侧蜗壳与轴承箱盖之间的主轴温度应低于50℃之后，停止润滑油站及油雾风机。
1.2 汽轮机岗位技术操作规程
1、启机
确认油系统，汽水系统管路无泄漏。
启动辅助油泵，投入盘车，开启油雾风机。高压油压力：1.5MPa；调节油压：0.15~0.45MPa；润滑油压力：0.15~0.2MPa。
联系锅炉主控，通知向凝汽器送循环水。
给凝汽器补水后，启动凝结水泵打循环。
开启主蒸汽管通疏水，稍开主蒸汽旁通阀暖管。
主蒸汽管温升按4℃/min进行，逐渐开大主蒸汽旁通阀直至全开，温升缓慢时可逐渐手动打开主汽阀进行高压蒸汽暖管，同时关闭旁通阀。主蒸汽管温升到350℃以上暖管结束。
投入启动抽气器，真空上升到额定值后投入主抽器。
投入轴封，调整凝汽器水位在2/3或70%。
真空达到规定值后并且风机具备启动条件后冲动汽轮机转子，检查盘车装置自动脱开后停止盘车。暖机并升速至7050r/min。
检查机组运行正常后停止启动抽气器。
根据高炉需要准备送风。
2、停机
通知锅炉、风机等相关岗位。
逐步降负荷至零。
开凝汽器补水阀门，调整凝结水再循环阀门，保持凝汽器水位在2/3或70%。
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