取样装置维护检修通用规程

取样装置维护检修通用规程
1概述
1.1主题内容与适用范围
     本规程规定了在线分析仪表的工艺样品从化工设备管道、容器、塔罐中取出，并通过样品输送管线至样品预处理系统或直接进入分析器取样装置的维护、检修具体技术要求。
　　　本规程适用于化工装置中在线使用的工艺样品的取样装置，具体仪表的维护、检修应以说明书要求为准。
1.2基本工作原理
　　　该装置基于管道、容器、塔罐中的工艺样品靠自身压力，或靠装置抽吸功能，通过取样探头、取样阀取出，不失真地输送至样品预处理系统或直接进入分析器中，完成过程取样。对一些杂质多、温度压力等条件特殊，取出后即进行处理的工艺样品，装置还需设置对样品进行初处理的装置。

2主要技术指标
2.1主要技术性能指标
　　　样品输出压力稳定性，符合具体仪表要求的技术性能指标。
　　　样品输出流量稳定性，符合仪表要求的技术性能指标。
　　　样品输出温度波动范围，符合仪表要求的技术性能指标。
　　　气密性指标：正常运行压力1.5倍条件下，密闭半小时压力下降低于仪表技术要求。
2.2主要规格
　　　取样对象：气相、液相、气液相、气固相或三相共存样品
　　　防爆等级：符合现场防爆等级的要求
2.3其他
　　　以说明书要求为准。

3检查与校验
3.1校准周期
3.2设置初级处理装置，需对装置中要求校准的部件进行定期校准，校准周期为本厂大修期，或根据部件运行的稳定性、重复性及具体要求来确定。
3.3校准器具
   检漏用皂喷射器、皂膜流量计、秒表、数字万用表、压力表及其他校准器具。
3.4校准
　　　在规定条件下对要求校准的部件按规定的方法和步骤进行校准。以说明书要求为准。

4使用和维护
4.1每天进行两次巡回检查
4.2根部切断阀的开度检查
4.3伴热保温装置，包括电加热、蒸汽伴热、流体夹套伴热的检查和调整。
4.4冷却部件，包括探头夹套、水冷器等的检查和调整
4.5高压减压阀、节流部件、显示部件、安全伐等工作状态的检查和调整
4.6供装置正常工作所需的电源、气源、水源的电压、压力和流量的检查和调整
4.7排污阀、疏水器、旁路阀、放空阀等的检查和排放
4.8装置泄露检查
4.9巡检中发现不能解决的故障应及时报告，危及仪表安全运行时应采取紧急停运等措施，并通知工艺人员
4.10做好巡回检查记录

5检修
5.1检修周期
　　　通常与工厂年度大修同步进行
5.2主要检修内容
5.2.1探头的检修
     取样探头的检修以说明要求为准
5.2.2高压减压阀检修
     高压减压阀一般由过滤器、一级或二级减压稳压阀、安全阀、压力表、管路构成，检修内容及步骤如下：
     过滤器的检修：根据金属网、陶瓷、粉末冶金等不同材质过滤，分别用机械清洗、盐酸或有机溶剂浸泡清洗，吹干后复原。
　　　切断阀、减压阀 的检修，赃污的阀全部解体，零部件盛在瓷盆中用汽油浸泡，毛刷刷洗，再用丙酮、无水乙醇清洗，干后复原4时按技术要求上润滑油脂和注油，已老化、损坏的“O”型环、密封垫需更换；
　　　压力表的检查：拆卸后送检定部门检定，损坏的压力表需更换；
　　　管路通道检修：已堵塞的通道先用机械方法疏通，根据通道内沉积的污物用盐酸或有机溶剂浸泡溶解，再用丙酮、无水乙醇清洗；
　　　安全阀的检修：先将安全伐盖打开，清除内部积尘后检查阀体内弹性风箱、安全弹簧、安全压力给定螺母等是否异常，，调整螺母检查给定是否自如，若异常进行修复或更换。

6其他
　　　参照说明书具体要求。
　　　

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