连采机（JOY12CM-15）张紧履带链条作业流程

连采机（JOY12CM-15）张紧履带链条作业流程
41.1 作业前的准备工作

（1）工器具及材料准备
序  号 名  称 规格型号 单  位 数  量
1 钳工工具  套 1
2 履带垫片  块 4
3 黄油枪 500cc 把 1
4 冲子 Φ10×200mm 个 1
5 道木 130×130×1200mm 根 10
6 干油脂 锂基 KG 2.5
7 清洗剂 450ml 桶 1
8 棉纱  KG 0.2 

（2） 检修作业前人员配备
序  号 岗位工种 人  数 承担的主要任务
1 连采机司机 1 协调配合
2 检修钳工 1 检查

45.2 工序工艺及安全注意事项

序号 工  序 工艺及内容 达到的标准 工时 安全注意事项
1 准备工具 按照标准工单准备工器具。 工器具没有缺失，且型号规格与现场使用一致。 0.5 1、工器具使用不当，造成人员伤害；
2 安全措施编制学习 1、针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施；
2、组织连采机司机和相关作业人员进行学习。 1、技术措施合理。
2、通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。 0.8 1.措施不编写造成安全事故或延误工时。              2.危险源辨识不全面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。
3 将连采机停放在合适位置 1、合上主断路器，口述示警“启动连采机”三次，如无异常可以启动并行驶；
2、将连采机停放在顶板完好、通风良好、无淋水、片帮、底板平坦的地方；
3、将运输机降至最低位置。 连采机放置位置不影响其他设备运行和作业人员行走，同时又满足自身检修要求 0.2  1、启动连采机前观察设备周围无人员作业；
2、放置地点不合理，作业时存在安全隐患。
3、运输机降未至最低位置，作业时存在安全隐患。
4 撑起连采机稳定靴，在截割滚筒下方搭好木垛 1、选择合适的道木、木楔；
2、将截割滚筒下方搭好木垛并用木楔楔住，并用钢钉固定牢道木。 钢钉固定道木不会散开。 0.2 1、无；
2、支撑不牢固，可能导致道木散落伤人。
5 降下截割滚筒，使履带悬空； 1、降下截割滚筒注意观察木垛变化情况；
2、观察履带离地高度。 降下截割滚筒，使履带悬空适度 0.3 1、木垛变化异常、可能散落伤人；
2、履带未悬空适度、不能观察高度变化。

6 断电 1、将主断路器隔离拉开，按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁。 闭锁和上锁安全可靠 0.2 闭锁不可靠，其他人误启动连采机造成人员伤害。
7 观察履带链的悬垂度 观察履带链的悬垂度是否在35－65mm范围内 确认履带链的悬垂度在35－65mm范围内 0.2 履带链的悬垂度不在35－65mm范围内、造成连采机偏方向行走
8 检查各履带板和履带轮的磨损情况，锁紧销有无缺失 1、检查各履带板和履带轮的磨损情况；
2、观察锁紧销有无缺失。   1、要求各履带板和履带轮的情况完好；
2、锁紧销没有缺失。 0.1 1、履带板和履带轮的磨损情况不完好、增加设备故障率；
2、锁紧销缺失增加设备故障率。
9 检查完毕解除闭锁 1、合上隔离开关；
2、拉开闭锁装置。 ---- 0.1 无
10 取出在截割滚筒下方搭好木垛，缩回连采机稳定靴。 1、将截割滚筒下方搭好木垛取出并拆掉木楔和钢钉。
2、缩回连采机稳定靴 将截割滚筒下方搭好木垛取出并拆掉木楔和钢钉有利于连采机试机。 0.2 1、截割滚筒下方搭好木垛未取出、木楔和钢钉没取出，连采机行走时造成设备故障，人员伤亡。
2、未缩回连采机稳定靴造成设备损坏。
11 试运转 履带行走正常 连采机行走正常、履带无异常 0.3 试运行场地人员未撤离，导致设备伤人

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