GK-1250卧式刮刀离心机操作维护规程
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GK-1250卧式刮刀离心机操作维护规程
1.范围
本标准适用于二车间氯代酸解岗位GK-1250型卧式刮刀离心机(1台)使用及维护。
2.职责
(1)氯代酸解岗位离心操作人员负责该设备的操作和维护及巡回检查工作。
(2)维修人员负责该设备的检修工作。
(3)车间设备管理人员负责对该设备的操作维护检修提出计划及组织实施。
3.规程
3.1开机前准备:
检查刮刀是否在复位状态,机盖是否关闭严合,锁紧螺母是否拧紧;液压站液位是否在油标2/3处;按零速按钮,按刮刀旋转,复位,检查是否动作灵敏;各个管路是否畅通(加料管,清洗管,母料出口,出料斗)。气控箱内空气压力不得低于4kg/cm2。油降温水是否开启。
3.2开机:
3.2.1转换开关置于手动挡;
3.2.2按加料速按钮,润滑电机工作 ,主机开始启动至加料速750r/min;待主机运行平稳后,按加料阀按钮,打开加料阀,此时料位探测器工作。开始加料,料满后,加料阀自动关闭;
3.2.3按分离速按钮,主机平稳升速到分离速1200r/min,对物料进行固液分离,分离时间视工艺而定;
3.2.4重复3.2.2/3.2.3操作
3.2.5分离结束后按清洗速按钮,主机缓慢降速到清洗速1200r/min;按清洗阀按钮,打开清洗阀对物料进行置换清洗,清洗时间视工艺而定,按清洗阀按钮,关闭清洗阀;
按分离速按钮,对物料进行二次固液分离;
3.2.6分离结束后,按刮料速按钮,主机降速到刮料速120r/min,待主机转速稳定后,按刮刀旋转按钮,刮刀旋转指示灯亮,液压电机工作,刮刀进刀刮料,结束后,刮刀自动复位,复位指示灯亮,刮刀复位到原点后,复位指示灯灭,液压电机停止。一个工作循环结束。按加料速按钮进入下一个工作循环。
3.3停机
3.3.1离心机使用完毕后,据工艺要求决定是否对机内物料清理以及滤包更换。操作时须将机盖用链条固定好,佩戴好相应劳保护品,防止对操作人员造成伤害;
3.3.2清理完毕后,上好机盖,将离心机各部位清理干净;
3.3.3检查各机械部位连接及紧固情况,如有螺母松动进行紧固。
3.3.4交班时对当班使用情况及异常现象详细对接班人员交待清楚。
3.4注意事项
3.4.1每次进行下一步工作时,必须在转速稳定在某一不变的速度后方可操作。
3.4.2设备在运行过程中要时常检查润滑油温度,如温度升高要及时开启降温水,防止温度过高影响润滑效果。
3.4.3定期检查各机械部位连接及紧固情况(如螺母是否松脱),传动部位的润滑是否良好。
3.4.4控制柜,电机是否良好接地。
3.4.5主机开机前,先检查刮刀是否在原始位置,让刮刀先运行一下。(按零速按钮,再按刮刀旋转按钮:刮刀旋转——刮刀复位)
3.4.6每次操作之前都必须检查刮刀是否在原始位置,方可进行操作
3.4.7进行刮刀操作,必须在刮料速度段且转速稳定状态下方可进行。
如离心机在加料过程中激烈震动,应立即关闭加料阀,待主机运行平稳后再停机,检查震动原因。此时切勿停机!
3.4.8如在分离速发生震动,迅速按急停按钮(红蘑菇头按钮)主机降速,待主机停稳后,观察滤饼是否有凸凹不平现象,如有,清空机内物料。
3.4.9运转过程中出现变频故障,变频故障指示灯亮,主机降速(自由降速停机时间可能很长)待主机停稳后,按故障复位按钮,故障指示灯灭。重新启动。
液压站使用46号抗磨耐低温液压油。
3.4.10进行开关盖时,先检查刮刀是否在复位位置,料位探测是否在起始位置,锁紧扣是否全部打开,确定无误后方可操作;
3.4.11运转过程中,由于故障保护,会出现离心机自动保护停止或其他异常,此时要检查润滑油站、液压站等有无异常,如不能自行排除要及时联系维修人员排除故障后方可继续开机使用。严禁反复强行启动,以免离心机异常运转导致损坏。
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