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VCM回收压缩机使用操作规程

VCM回收压缩机使用操作规程

点击数:7538 次   录入时间:03-04 11:39:48   整理:http://www.55dianzi.com   维修保养
 VCM回收压缩机使用操作规程 一、压缩机性能参数:    压缩机型号:        AB850    密封形式:          集装式双端面机械密封外冲洗    冲洗方式:          API Plan 54 处理介质:          VC气体 入口压力:          0.1016MPaA 入口温度:          15/10/25℃(正常/最小/最大) 转速:               1485 rpm 工作轴功率:        160kw 配套电机功率:      185kw 机组噪音:          小于85dBA(距机组1米外,电机除外) 排气压力:          0.8016MPaA 排气温度:          50℃ 入口流量:          800Nm3/h 工作液:            脱盐水 工作液温度:        37℃ 循环工作液流量:    18m3/h 循环冷却水温度:     32-42℃ 循环冷却水压力:    0.4-0.25MPaG 循环冷却水流量:    36m3/h 二、用途及安全注意事项: 1、必须熟练掌握设备结构、原理及操作规程才能使用该设备; 2、佶缔纳士闭环压缩机组用于从一容器或系统中抽吸和压缩气体,工作液不能含固体颗粒(如沙粒、焊渣等); 3、与正常运转不同的变化(功率消耗过大,温度过高,振动超常,噪音异常,出现怪味及检测功能异常反应等)都表明泵的运转出现了故障。在这种情况下,为避免直接或间接的严重的人身伤害或财产损失,必须立即停机检查维修; 4、在情况不明确时,立即关闭相关设备; 5、在保修期内,任何维修或改动只能由厂方的安装工程师或在征得厂方的书面许可后才能进行。 三、设备结构    闭环式压缩机主要由压缩机、驱动电机、气液分离器、换热器、机械密封、过滤器及旁通管路等部分构成 四、工作流程 1、在闭环压缩机系统开车之前,排气管线上的相关阀门(或旁通阀)必须打开。必须确保系统的操作压力不会超过规定压力,即使相应的切断阀及其附件是关闭的。因此,在分离器或排气上应安装有安全阀; 2、在工作过程中,气体通过进气口进入压缩机,再同工作液一起通过连通管进入分离器; 3、在分离器中,气体和工作液机械分离之后,气体通过分离器顶部排气口排除。聚集在分离器中的工作液通过管线,在经换热器冷却后再返回到压缩机中; 4、工作液流量由流量计显示,通过节流阀控制; 工作液的主要作用是散发热量及密封叶轮与锥体之间的间隙; 5、分离器上安装有液位计/开关,液位变送器,安全阀和一块压力表,一块压力变送器; 分离器中的液位由DCS根据液位计/开关所监测到的信号通过液位调节阀门来自动控制; 6、平衡管路用于保持分离器与压缩机之间的液位平衡; 7、分离器的工作液经换热器冷却后再返回到压缩机中。在换热器中,工作液所吸收的冷凝热及压缩热被释放到冷却介质中; 8、压缩机装有双端面机械密封,机封冲洗外接冷却水供给,密封压力不低于0.4MPa,流量1-2m3/h,密封用水应采用无离子水; 9、旁通管路用于保证压缩机无负荷启动及机组入口压力的稳定。启动时旁通阀必须处于打开位置; 压缩机启动约10秒后慢慢旁通阀(约需20~30秒)。 五、试车 1、试车前的准备: 1)检查环压缩机组中各管路连接是否正确; 2)第一次启动前必须用手或适合的工具转动压缩机轴几转,无卡阻现象; 3)压缩机润滑油油位正常无泄漏; 4)环闭压缩机电机的电力连接要符合各被驱动机上的转向指示牌所表明的专向; 5)机械密封冷却水打开并调整到规定的流量及压力; 6)瞬间起动电机来检查压缩机转动方向是否符合规定; 7)通过压缩机进口补水阀向机组内灌注工作液,直至液面位置达到压缩机的轴中心线位置. 2、压缩机的启动: 1)吸气侧及旁通管路阀门必须处于打开状态,分离器上排气阀处于关闭状态; 2)所有仪表阀门处于打开状态; 3)所有排空阀处于关闭状态; 4)其他阀门设置到工作状态; 5)下列条件满足时,压缩机组可以启动: a.所有仪表完好无损 b.机组灌充工作液至规定位置 c.机械密封已按规定接通冲洗液 d.换热器冷却水已接通 e.没有其他问题 6)压缩机组电机启动后,气体进入闭环压缩系统并被压缩排出,调节旁通阀使压缩机组进入工作状态; 7)当分离器上的压力达到规定压力(0.5-0.7MPa)后,开启排气阀。 8)在启动及调节过程中要随时注意压缩机运行电流。 3、压缩机的运行: 1)压缩机在运行过程中,要定期检查工作液液位、温度及流量; 2)排气压力、排气温度及排气流量; 3)机械密封冷却水流量、压力及泄漏情况; 4)进气压力、温度及气柜高度; 5)冷却水的温度、压力及流量; 6)压缩机润滑油的油位及泄露情况; 7)压缩机运行电流; 8)压缩机运行过程中噪音及振动情况; 9)机组各连接部分的泄漏情况等。 4、压缩机的停机: 1)将压缩机分离器上排气阀门打至回流状态; 2)关掉电机; 3)当闭环压缩机组停止工作时,通过平衡管路工作液液位在泵和分离器之间就会保持一致; 4)打开平衡阀门; 5)关闭机械密封冷却水阀门; 6)如果长时间停车须将压缩机、分离罐、冷凝器、供液管路中的工作液及冷却水全部放掉,特别在冬季,防止低温损坏设备及阀门仪表; 7)当压缩机组需排空时,压缩机,分离器及热交换器必须通过各自管路阀门单独排放。

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