选粉机在运行中应检查哪些内容？

 选粉机在运行中应检查哪些内容？ 按常规要求检查电机与减速机。 稀油站工作是否正常。 检查主轴承润滑状况。对稀油润滑的主轴承，要检查下轴承的空气密封状况，要求气压在0.18~0.25Mpa，否则，稀油站会严重漏油；对干油润滑的主轴承，要定期加油并做好记录，中点监测转子主轴承温度。 看机体是否振动，有无异常响声。 壳体是否漏风、漏灰，是否有磨穿等情况。 检查回粉物料在斜槽中是否流动，翻板锁风阀动作是否灵活。 定时观察取样中粗粉与细粉的含量及物料颜色，判断选粉效果及粉磨系统的效率。 选粉机在停机后应检查哪些内容？ 清理选粉机内的积料，并观察积料位置及原因，设法减少或消除。 检查导流叶片，笼子小叶片，撒料盘的磨损情况，磨损严重者应立即更换。 检查耐磨陶瓷片是否有脱落，对脱落面积较大的位置，必须修补。 检查转子是否灵活，有无摩擦和装机声。 转子如有黏料，应予以清除，并要注意维持转子的平衡。 检查减速机的油位，联轴节的同轴度及各连接螺栓的情况。 清理稀油站清洁卫生，清洗滤油器。 引起风机振动的原因有哪些？ 当风机的工作介质中所含粉尘浓度过大时，会对叶片有较大的不均匀磨蚀，使风机失去平衡产生振动。 粉尘在叶片上积灰，由于这种积灰不均齐脱落而打破原有的平衡产生振动。 风机基础过小，对风机轴承座支撑力不足，产生振动。 叶轮补焊后变形，气力分布不均匀，不重新找动平衡就必然振动。而且在冷态校正时的平衡，在热态时风机仍能振动。所以，最好采取热态校正方法。  

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