炉膛吹灰器的维护和保养
1.1. 维护目录
项目与名称 日常维护时间与形式
电机齿轮箱 5年/清洗和润滑
运转螺母 3个月/润滑
链条轴承驱动 12个月/清洗和润滑
螺旋管 视沾污程度/清洗和润滑
填料盒（内管） 6个月/气密性检查
吹灰器阀门 6个月/气密性检查
填料盒（阀杆） 6个月/气密性检查
开阀机构 6个月/清洗和润滑
内管 锅炉停用（至少12个月）/检查腐蚀与磨损
空气阀 6个月/气密性检查
喷头 锅炉停用（至少12个月）/检查腐蚀与磨损
附注：
上述各项维护是基于吹灰器每8小时工作一次，如改变，则维护也应作相应的改变。本备忘的内容是指导性的，不能由此引申出任何责任和索赔。
1.2. 齿轮箱
齿轮箱按长效润滑制造。
电机工作约10,000小时（至少5年），齿轮箱要彻底清洗，并按润滑表要求加注润滑剂。
1.3. 运转螺母
螺母3个月加一次润滑油脂，润滑油嘴位于轴套上。润滑表中油脂可供使用。
1.4. 填料盒（内管密封）
吹灰器出厂时仅适度压紧填料，即填料盒盖压紧少许。吹灰器在充压力介质下运行数次后，填料须从新压紧。此过程须重复进行，无论填料是否发生泄漏。如果从新压紧填料不能达到密封目的，则全部填料应予更换（见大修部分）。
1.5. 吹灰器阀门
阀门在出厂前已经严格的气密试验。因为阀门泄漏会使蒸汽渗入吹灰器，与烟气混合将引起腐蚀。如怀疑阀门泄漏（阀门关闭时听到吹扫介质的漏泄声），须检查阀座和阀瓣，必要时从新研磨。
1.6. 填料盒（阀杆密封）
填料盒出厂前已装配好。吹灰器在压力作用下运行数次后，填料须调整并压紧。这一过程必须重复，填料处不允许泄漏。如果压紧填料任不能密封，可再加一圈填料。如还不密封，则需更换全部填料。
1.7. 内管
锅炉大修时，必须清洗内管，并检查是否存在腐蚀和磨损的缺陷。
1.8. 空气阀
空气阀在出厂前检验过气密性。但为防止吹灰介质泄漏，空气阀的功能和气密性还需定期检查。阀座和阀瓣必要时应从新组装。
1.9. 喷头
锅炉停炉后，要检查喷头和螺旋管是否受到腐蚀和高温的影响（热冲击和氧化起皮）。吹扫时喷嘴的位置、喷头旋转时喷嘴与相关的吹扫角度等同样需要检查。
1.10. 内管填料的更换
（1）更换必须在阀门关闭，吹灰器电机不能开启的情况下进行。
（2）拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳。
（3）松开填料盒压盖，将螺旋管前推100mm，移动可推出旧的填料。
（4）仔细清除所有残留的填料碎片。
（5）将填料环依次放入填料室，并仔细将填料压盖推到位，且要保证填料环的切口呈错列布置。否则，密封环可能损坏或变形，从而影响整个密封效果。
（6）填料环就位后，再将填料盒拧紧，这样，吹灰器可以再次投运了。
（7）吹灰器工作数次后，填料密封需再次拧紧。
（8）侧面罩壳复位。
1.11. 阀杆填料的更换
（1）更换必须在阀门关闭，吹灰器电机不能开启的情况下进行。
（2）拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳。
（3）松动档圈，将开阀压杆移开。
（4）从阀杆上拆下挡片，取出弹簧压盖和弹簧。为确保阀杆固定不下落，用铁丝穿在阀杆头部的小孔里固定。
（5）旋下填料螺母，拉出填料盖。
（6）从填料室中取出旧的填料环，仔细清除残留的填料碎片。
（7）将新的填料环依次放入填料室，保证填料环的切口呈错列布置。
（8）从新填料压盖，适度拧紧填料盒螺母。
（9）将阀杆复位，再依次插上阀门弹簧、弹簧护圈和挡片。
（10）装好开阀机构后压杆，调节固定螺栓，保证压杆与阀杆间有大约1－2mm的间
隙。
（11）吹灰器投运数次后，填料密封需再次拧紧。
（12）侧面罩壳复位。
1.12. 吹灰器阀门的拆卸和更换
（1）首先要确定吹灰器管道中阀门关闭和电机都不能开动。
（2）拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳。
（3）松开阀门和吹灰管路之间的法兰。
（4）取下安全环，拉出开阀机构后压杆。
（5）松开吹灰器阀门连接板上的固定螺栓。
（6）此时可从内管上取下阀门。过程中要注意法兰垫片。再依次取下对开锁定环以及内管上的滑键。
（7）最后将更换的零件按上述相反的顺序安装，并注意检查垫片和填料是否有损坏需要更换。
1.13. 内管的拆卸与更换
（1）首先要确定吹灰器管道中阀门关闭和电机都不能开动。
.（2）拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳。
（3）松开阀门和吹灰管路之间的法兰。
（4）取下安全环，拉出开阀机构后压杆。
（5）松开吹灰器阀门连接板上的固定螺栓。
（6）此时可从内管上取下阀门。过程中要注意法兰垫片和阀体与内管间垫片。再依次取下对开锁定环以及内管上的滑键。
（7）移开吹灰器阀门后，就可以松开四个固定螺栓，从机架上拆下连接板。
（8）从螺旋管上的填料盒中拉出内管。注意不要损坏研磨过的内管表面。
（9）最后将更换的零件反顺序装配。并注意检查垫片和填料是否有损坏需要更换。
1.14. 螺旋管和喷头的拆卸和更换
（1）首先要确定吹灰器管道中阀门关闭和电机都不能开动。
（2）拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳。
（3）松开阀门和吹灰管路之间的法兰。如有必要，将空气阀拧在空气管道上。
（4）取下安全环，拉出开阀机构后压杆。
（5）松开吹灰器阀门连接板上的固定螺栓。
（6）此时可从内管上取下阀门。过程中要注意法兰垫片和阀体与内管间垫片。再依次取下对开锁定环以及内管上的滑键。
（7）移开吹灰器阀门后，就可以松开四个固定螺栓，从机架上拆下连接板。
（8）从螺旋管上的填料盒中拉出内管。注意不要损坏研磨过的内管表面。
（9）将带喷头的螺旋管从运转螺母中旋出，然后从螺旋管上取下喷头。
（10）然后将更换的零件反顺序装配。并注意检查垫片和填料是否有损坏需要更换。组装时应避免损坏管子，喷嘴要装到原先的位置。为避免开始吹扫时冷凝水直接吹到管子上，造成吹损，喷头必须根据管子的节距进行预调。（参见图8）
（11）调整喷头时，需使用以下设备：
一个带气泡的水平仪量角器。
一根可以插入喷嘴的锥形杆。
（12）在阀门关闭的情况下，转动凸轮盘直至开阀压杆触到阀杆，用量角器量出约10°的角。
（13）将锥形杆插入喷嘴，并把量角器固定到正确角度。转动未拧紧的喷头（使用连杆或其他辅助装置），直到水平仪呈水平为止。此过程中凸轮盘位置不能改变。
（14）喷头焊于此位置。
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