IH、IS型离心泵的检修检修项目及标准

 IH、IS型离心泵的检修检修项目及标准 检修项目： 1、清理叶轮、油室、油位现象 2、检查及测量泵体密封环 3、检查清洗轴承、机械密封，修理或更换易损件，联轴器的弹性橡胶垫如磨损不合格应更换 4、检查修理轴承并记录测量其晃动度 5、进出口阀门大修止回阀的阀座及浮板磨损严重应更换 6、电机按大修计划随泵大修7 、压力表送热工校验 检修质量标准 1、转子晃动度轴承处≤0.04mm,叶轮处≤0.05mm   2、[密封环间隙径向为0.3-0.6mm，轴向为2-3mm   3、叶轮更换或修补时应做静平衡实验，静平衡的剩余不平衡离心力不大于叶轮重量的5%，其计算方式为：剩余不平衡离心力剩余不平衡离心成19.81牛顿力图×叶轮半径×（转速×70/30） 4、叶轮应清洁，水槽应无杂物，无损伤腐蚀和裂纹，如有腐蚀可用环氧胶泥修补，并要做好修补位置记录，腐蚀严重的叶轮修补后要做好平衡实验 5、滚动轴承无损伤，工作表面光滑无裂纹，无锈蚀斑点，转动灵活，轴承和轴肩要靠紧，用0.03mm塞尺塞不进，轴承外径与轴承座盈配合，紧力不能太紧，紧力一般不大于0.02mm   6、轴的弯曲 最大不超过0.04mm (或根据制造厂图纸要求) 7、盘根压盖格兰与轴必须同心，与轴间隙为0.4-0.5mm与盘根内壁间隙为0.1mm-0.2mm 8、盘根接口严密一般用45。搭接，相邻两层盘根口应错开120。-180。填加量要有运行中拧紧的富裕量，格兰与轴向间隙应保持均匀，不得安装偏斜与轴轴擦  9、靠背轮端面距为3-5mm，沿圆周端面间隙偏差为小于0.05mm   10、耐腐蚀离心泵的机械密封、动静环结合面应平滑，没有伤痕，弹簧无磨损裂纹、变形等缺陷  11、盘根间隙滴水间断适宜每分钟20-40滴，左右运行中水发热、耐腐蚀泵滴水不能含有输送介质。  12、滚动轴承采用润滑油时，注意油量适理。转速在3000转/分，注油高度应浸及溶体，但不应高出轴承的最低滚体中心。采用润滑脂的滚动轴承加油量一般 约为油室空间容积的1/3-1/2，转速高的泵用较小数值。若制造厂有规定，应采用制造厂规定。 13、各轴承油温按制造厂规定，一般使用润滑油的不超过65℃-70℃，用润滑脂的不超过80℃ 14、压力表指示正确，冷却水畅通  15、进出口阀门逆止阀开启灵活，严密不泄 16、修前修后技术记录齐全，靠背轮保护罩已装复，现场清洁无杂物 17、运转监听泵、叶轮及轴承声音正常18、水泵振动在规定值内，空载电流不应大于修前的空载电流19、出力达到铭牌规定

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