抽油机操作维护规程

 抽油机操作维护规程 操作规程 一.启动操作 1.检查：检查刹车灵活性、皮带松紧度，用试电笔检查配电箱是否带电，电源是否正常，检查光杆卡子打紧没有，倒通井口流程，取下停机警示牌，检查抽油机周围有无人和障碍物。 2.松刹车：用手扳刹把，拉起卡簧锁块，向前推刹车把，推到位后再回拉一下，再次向前推送到位，确保刹车毂内刹车片被弹簧弹起。 3.盘皮带：用左手掌向上按下侧皮带的外侧，右手掌向下按上侧皮带外侧，即用双手卡紧两侧皮带后，注意双手位置不能靠近电动机轮，用力一盘(左手向前推、右手往回拉)后迅速松手，观察曲柄是否微摆。 4.送电：一手轻扶开着的配电箱门，另一手扶住空气开关手柄，侧站快速(适力)向上推。 5.启动抽油机：第一次点启，即按下启动按钮，在曲柄刚提起约与竖直方向成15º～20º时，迅速按下停止按钮，曲柄靠自重下落回摆，靠惯性再度回摆(即与启动方向一致)时，迅速再次启动。 6.运行检查：观察连杆曲柄有无刮碰，井口有无打光杆、碰卡子等。 7.测平衡：用钳形电流表测电流，计算相间平衡，判断平衡情况，关好配电箱门。 二.停机操作 1.检查：观察抽油机运转情况，确定停机的停止位置。     2.停抽油机：先按停止按钮，待曲柄转到要停的位置，再拉刹车。 3.断电：停稳抽油机后，侧身拉下空气开关。 4.检查：观察抽油机运转情况，确定停机的停止位置。     5.停抽油机：先按停止按钮，待曲柄转到要停的位置，再拉刹车。 6.断电：停稳抽油机后，侧身拉下空气开关。 工作原理 由电动机或天然气发动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，并经中间轴带动输出轴，输出轴又带动曲柄作低速旋转运动。同时，曲柄通过连杆拉着游梁后端上下摆动。游梁前端装有驴头，抽油杆和柱塞以上液柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上，由于驴头随同游梁一起上下摆动，结果驴头便带动抽油杆、柱塞作上下的往复运动，从而将液体抽出井筒。 维护保养规定 1.新安装的抽油机在一个月内，拧紧作业按下列规定进行： 1）运转24小时后对紧固件应拧紧作业一次；2）运转7天作一次拧紧作业；3）运转30天再作一次拧紧作业。 2.正常运转的抽油机应进行如下维护保养： 1）抽油机在基础上的紧固情况，确保抽油机在基础上没有移动； 2）保持基础周围的流水坡度和排水沟畅通； 3）定期检查悬点负荷和平衡效应，确保抽油机不超载，并在最佳平衡条件下工作； 4）定期加油或更换新的润滑油； 5）检查刹车片磨损情况，并进行调整。定期用油润滑刹车系统上的所有关节； 6）检查并调整三角皮带的松紧程度； 7）检查并拧紧各联接件如光杆卡瓦螺栓和曲柄销等； 8）检查电器设备是否安全可靠； 9）检查减速器的齿面和轴承的润滑和磨损情况； 10）检查整机运转的平稳性。 3.定期保养 1）一般6个月进行一次全面保养，工作条件良好允许6～12个月保养一次。 2）保养内容： a、用煤油清洗各部位轴承，减速器内部检查、清洗干净后，重新加足润滑油。 b、仔细检查抽油机各部位，特别是抽油机各部位的水平度、连杆长度是否发生变化。 c、曲柄销等联接件的检查与紧固。 d、更换或修理刹车片、曲柄销、锥套等易损件。 e、观察、检查减速器齿轮齿面有无异常现象。

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