水泥厂取料机巡检规程

 水泥厂取料机巡检规程 2．10．1 范围 　　本规程适用于生产线所有的预匀化堆场取料机。 2．10．2 停机时的检查、维护、保养和启动前的准备 2．10．2．1 桥式刮板取料机 　　a） 检查箱形主梁的整体结构。 b） 检查固定端梁的整体结构，并按2．1．2和2．2．2检查行走机构驱动电机、减速机和电磁离合器，以及车轮及其连接部位，紧固松动的螺栓。 c） 检查摆动端梁的整体结构和铰接部位，并按2．1．2和2．2．2检查行走机构驱动电机、减速机和电磁离合器，以及车轮及其连接部位，紧固松动的螺栓。 d） 检查刮板输送机头尾轮是否完好，尾部张紧装置的张紧力是否适宜,必要时进行调整。 e） 检查刮板输送机的刮板、吊架、导槽是否有磨损、变形的损坏，必要时进行整修和更换。 　　f） 检查刮板链传动系统的链条、液力偶合器是否完好。 　　g） 检查刮板链滴油润滑系统油量是否充足。必要时进行加油。 　　h） 按2．1．2和2．2．2检查刮板输送机的驱动电机、减速机。 i） 检查料耙小车的耙架及和箱形梁的铰接处，并检查耙架卷扬机构，钢索有无断股和严重磨损，耙钉有无脱落。检查小车的传动链条及滴油润滑系统油量是否充足，并按2．1．2和2．2．2检查驱动电机、减速机、液力偶合器和制动器。 j） 检查动力电缆和控制电缆卷盘，电缆有无破损，并按2．1．2检查其驱动电机。 　　k） 按要求检查机上变压器。 　　l） 按要求检查配电柜和控制柜。 　　m） 检查轨道清扫器。 　　n） 检查轨道及连接部位。 2．10．2．2 侧式刮板取料机 　　a） 检查机架各部分的整体结构。 b） 检查行走端梁的整体结构，以及和固定端梁、摆动端梁的连接和铰接，并按2．1．2和2．2．2检查行走机构驱动电机、减速机和电磁离合器，以及车轮及其连接部位，紧固松动的螺栓。 c） 检查架的整体结构和铰接部位，以及支承链条的轨道导槽的磨损情况，必要时进行整修和更换。 d） 检查刮板输送机刮板的衬板和刮齿是否有磨损、变形的损坏，必要时进行整修和更换。 e） 检查刮板输送机头尾轮是否完好，尾部张紧装置的张紧力是否适宜,必要时进行调整。 　　f） 检查刮板链传动系统的链条、液力偶合器是否完好。 　　g） 检查刮板链滴油润滑系统油量是否充足。必要时进行加油。 　　h） 按2．1．2和2．2．2检查刮板输送机的驱动电机、减速机。 　　i）  检查卷扬提升机构的钢索有无断股和严重磨损，并按2．1．2和2．2．2检查驱动电动葫芦。 j） 检查动力电缆和控制电缆卷盘，电缆有无破损，并按2．1．2检查其驱动电机。 　　k） 按要求检查配电柜和控制柜。 　　l） 检查轨道清扫器。 　　m） 检查轨道及连接部位。 2．10．3 运行中的检查 2．10．3．1 桥式刮板取料机 a） 检查取料机的行走是否平稳，并按2．1．3和2．2．3检查行走机构驱动电机、减速机和电磁离合器。 b） 检查刮板输送机的运行是否平稳，并按2．1．3和2．2．3检查输送机的驱动电机、减速机和液力偶合器。 　　c） 检查刮板链滴油润滑系统滴油量是否适宜。 d） 检查料耙小车的往复运动是否平稳，耙架的角度是否适宜。检查小车的传动链条及滴油润滑系统工作是否正常，并按2．1．3和2．2．3检查驱动电机、减速机、液力偶合器和制动器。 e） 检查动力电缆和控制电缆卷盘是否运行灵活，并按2．1．3检查其驱动电机。 　　f） 按要求检查机上变压器。 　　g） 按要求检查配电柜和控制柜。 　　h） 检查轨道及轨道清扫器的工作情况，并清除轨道上的杂物。 2．10．3．2侧式刮板取料机 a） 检查堆料机的行走是否平稳，并按2．1．3和2．2．3检查行走机构驱动电机、减速机和电磁离合器。 b） 检查刮板输送机的运行是否平稳，并按2．1．3和2．2．3检查输送机的驱动电机、减速机和液力偶合器。 c） 检查导料槽的角度是否合适，必要时进行调整，保证物料准确落在下部出料皮带上。 　　d） 检查刮板链滴油润滑系统滴油量是否适宜。 e） 检查动力电缆和控制电缆卷盘是否运行灵活，并按2．1．3检查其驱动电机。 　　f） 按要求检查配电柜和控制柜。 　　g） 检查轨道及轨道清扫器的工作情况，并清除轨道上的杂物。

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