JOY7LS6C（LWS733）长臂采煤机维护保养规程
（一）维护隔离
电气隔离
把截割电机选择开关打到分闸（OFF）的位置并闭锁。
把牵引/泵电机断路器打到分闸（OFF）位置并闭锁。
把遥控器选择开关打到分闸（OFF）的位置并闭锁。
把开关控制面板上的所有控制开关打到分闸（OFF）的位置。
拆装任何部件之前，应从设备上拔下拖曳电缆。盖上堵头并闭锁电源装置。
机械隔离
液压系统
使摇臂落地或用垫块支撑。
完全降低喷雾臂。
旋转设备供液和喷雾臂蓄能器排放阀控制手柄到打开（BLEED）位置，确保蓄能器的压力表读数为零。
打开顶护板升降油缸排放阀释放回路内积蓄的能量，确保顶护板被锁杆牢固支撑。
水系统
把反冲过滤器打到关闭位置并闭锁。
打开喷雾臂和设备供水旁通阀。
3) 旋转设备供水和喷雾臂蓄能器排放阀控制手柄到打开（BLEED）位置，确保蓄能器的压力表读数为零。
（二）设备维护一般准则
1、维护前准备好所用的工具和材料。
2、焊接设备时尽可能的将焊接地线靠近作业区以免焊接电流通过轴承或齿轮造成变形，也降低了由于润滑脂电解而引起轴承过热的可能。不能将接地线放在油缸活塞杆上，防止电弧损坏缸面，防止活塞杆、阀芯、电机等溅入焊渣。
3、切断采煤机和刮板机的电源。
4、确保设备在有支护的顶板下，否则，搭建临时支护，防止冒顶。
5、在采煤机工作面侧作业之前，在支架端部和工作面之间设置临时支护。
6、在拆卸部件前，仔细分析故障原因，这将避免不必要的工作。
7、开始工作前，做好详细的工作计划。
8、认真阅读要修理部件的“拆卸与安装”说明，进行特殊组件的修理和更换。
9、在开始工作之前，参阅提供的所有组件的参考图纸。
10、拆除部件前应确保有备件。
11、工作开始前准备好所有需要的工具。
12、准备足够的垫块、千斤顶和吊索，以便安全地支撑部件。
13、拆卸时检查每件拆卸下来的部件，更换有缺陷和磨损的部件。
14、清洗所有拆卸下来的轴承，检查其磨损或损坏的程度。只有清洁的轴承才能得到精确的检查。
15、用新件替换所有拆下来的密封圈和O形圈。
16、检查所有部件密封区域的磨损情况和粗糙度。
（三）周期维护
1、每班
1）查看拖曳电缆有没有裂缝和绝缘损坏。
2)确保所有的护罩和盖板在位且状态良好。
3）检查采煤机有无缺失或损坏的部件。
4）检查截齿和齿套的情况。更换所有缺失、破损或损坏的部件。
5）检查所有的电器元件操作是否正常。
6）检测全部的遥控和急停开关，保证能正确操作。
7）确保所有控制装置操作正常。
8）确保所有的防爆外壳、电机和部件已获得相应认证。
9）清除煤机上所有的杂质，以防影响正常操作和导致过热。
10)确保截割滚筒旋转灵活。
11）更换所有损坏或缺失的截割滚筒截齿。
12）执行全部的每班润滑步骤。
A、在摇臂齿轮箱处于水平位置时，检查摇臂齿轮箱油位。加注美孚320齿轮油到正确位置。
B、在破碎机齿轮箱处于水平位置时，检查破碎机齿轮箱油位。加注美孚320齿轮油到正确位置。
C、检查牵引齿轮箱油位。加注美孚320齿轮油到正确位置。
D、检查液压油油位。加注68#抗磨液压到正确位置。
E、用BG-H润滑脂润滑摇臂铰接销。
F、用BG-H润滑脂润滑破碎机铰接销。
G、用BG-H润滑脂润滑牵引驱动链轮轴承和衬套。
H、用BG-H润滑脂润滑摇臂升降油缸的两端铰接销。
13)、检查截割滚筒金属面密封是否泄漏。
14)、清洗水过滤器。打开冲洗胶管的控制手柄，放水进行冲洗，直到过滤器上无杂质。
15)、检查所有的水喷嘴，确保能正常工作。为了确保达到冷却和降尘的目的，本台煤机要求的最低水流量（清洁水）为380Lpm(100gpm),最小压力为13.8巴（200psi）净水压力不得超过62巴（900psi），否则就会损坏采煤机部件。切勿使用含有酸性或腐蚀性物质的水。
16)、检查冷却水是否流过电机。如果没有水循环通过电机，操作采煤机不要超过15分钟。缺水运转将大大降低电机的寿命。
2、每采煤2万吨维护
1)检查齿轮箱是否聚热过多或有无异常噪音。这些迹象表明轴承可能已损坏。
2）拧紧摇臂铰接销。
3)查看截割电机滑板是否有磨损或损坏。
4）检查牵引链轮是否有磨损或损坏。
5）查看导向滑靴是否有磨损或损坏。
6) 查看工作面侧支撑滑靴是否有磨损或损坏。
7) 检查液压胶管和接头是否漏液、打扭、擦伤或接头松动。
8) 拧紧阀组固定螺栓。
9)检查主供水截止阀操作是否正常。
10) 查看过滤器。正常情况下，如果没有操作任何液压功能而且油液压力正常，系统压力应该在6.9-17.2巴（100-250psi）之间；但如果系统压力显示为34.5巴（500psi）时，则需要更换过滤器。
3、每采煤15万吨维护
1)确保安全阀的设定压力为 172.4巴（2500psi）
2）润滑截割电机。
3) 润滑破碎电机。
4）润滑油泵电机。
5）检查摇臂升降油缸是否泄漏、磨损或损坏。
6) 检查摇臂升降油缸固定销是否磨损或损坏。
7) 检查破碎机升降油缸是否泄漏、磨损或损坏。
8) 检查破碎机升降油缸固定销是否磨损或损坏。
9)上紧铰接板的固定板。
10) 上紧滚筒固定螺栓。
11) 上紧截割电机固定螺栓。
12) 检查牵引扭矩轴是否破断、磨损或损坏。
13) 检查牵引链轮是否磨损或损坏。
14) 上紧牵引块固定螺栓。
15) 测试液压泵的流量和压力是否正常。
16）更换高压过滤器。
17）上紧电控箱上盖板螺栓。
18）上紧工作面侧轴承座和盖板。
19）检查牵引块密封是否漏液。
20）检查采煤机外部是否损坏或有缺失的部件。
21)从每个摇臂齿轮箱、牵引齿轮箱、破碎机齿轮箱和液压油箱中采集油样，做如下检查、测试：
a/是否内部污染，比如金属碎屑
b/油液中是否有水，比如液体浓缩产生的水。
C/油液中是否有赃物，比如通过透气塞进入油液中的赃物。
4、每采煤30万吨维护
1）排空并更换摇臂齿轮箱内的油液。
2)清洁摇臂齿轮箱全部四个磁性排油堵。
3）排空并更换破碎机齿轮箱内的油液。
4）清洁破碎机磁性排油堵。
5）排空并更换牵引齿轮箱内的油液。
6)清洁牵引齿轮箱2个磁性排油堵。
7）排空并更换液压油箱内的油液。
8）清洁液压油箱磁性排油堵。
5、每采煤60万吨维护
1)检查水管是否漏液或损坏。
2）检查油箱和密封座是否漏液。
3) 检查摇臂铰接销衬套是否磨损或损坏。
4）更换液压泵、磁性排油堵和过滤器。
5）更换液压油箱的磁性过滤器。
6) 更换液压油箱和泵之间的吸油粗过滤器。
7) 更换所有的电器接头。
8) 检查截割电机电缆在铰接区是否磨损或损坏。
9) 检查破碎电机电缆在铰接区是否磨损或损坏。
10) 检查并清洁高压隔离开关。
6、每采煤100万吨维护
1)更换摇臂齿轮箱透气塞。
2）清洁或更换破碎机齿轮箱透气塞。
3) 更换液压油箱透气塞。
4）更换牵引离合器透气塞。
5）检查牵引离合器是否磨损。如果任一磨损指示销伸出压板，就维修或更换离合器。
6) 更换齿轨链轮。
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