制冷剂系统的维护与保养方法
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制冷剂系统的维护与保养方法
制冷剂的维护和保养,主要包括制冷剂系统的检漏、制冷剂的干燥,以及制冷剂的补充和排放三个方面:
1、制冷剂系统的检漏方法
(1)皂液法检漏。在系统承受工作压力状态下,将肥皂水涂抹在设备管道的焊缝、螺纹口、法兰等连接处,若发现有冒泡现象,即确定此处漏洞。方法简单,适用于系统初次检漏。
(2)试纸法检漏。此法仅用于氨制冷系统检漏。当系统内的氨气压力达到0.3Mpa时,用酚酞试纸逐个检查焊缝、螺纹口、法兰等连接处,若发现酚酞试纸呈粉红色,即确定此处漏洞。
(3)卤素灯检漏。使用时点燃卤素灯,火焰呈红色,将检查管放在被检查处慢慢移动,若遇氟泄漏,火焰有红色变绿色,颜色越深,氟利昂泄漏越严重。此法适用于一般的氟利昂制冷系统检漏。
(4)卤素检漏仪检漏。使用时先接通电源,把探头顶端朝着被检查部位慢慢移动,若遇氟泄漏,蜂鸣器响声加剧,指针摆动较大;卤素检漏仪灵敏度高,主要用于系统冲入制冷剂后的精检,寻找难以发现的漏点。
(5)目测发检漏。在氟利昂系统中若发现某部位有渗油、滴油或有油迹现象,可断定该部位有氟利昂泄漏。因为氟利昂和冷冻油有一定溶解性,所以,凡氟利昂泄漏的部位总伴有油迹现象。
2、制冷剂的干燥除湿方法
(1)使用干燥过滤器。使用干燥过滤器除湿按一下步骤:关闭冷凝器或贮液器的出液阀,把输液管和低压系统抽成真空状态,停机,关闭排气阀,微开出液阀,使低压阀系统压力回到0;停机使电磁阀关闭,并关闭截止阀,撤下干燥过滤器,更换备好的干燥剂后重新装上。再次将输液管和低压系统抽成真空,然后开启排气阀、出液阀和截止阀,启动压缩机,运转数小时;吸潮后再次更换干燥剂,如果一次没有能排除制冷剂中的水分,应多次更换干燥剂,直至彻底消除。
(2)加热抽真空干燥。在冷间内制冷管道和蒸发器出现冰塞时,必须使用加热的方法,把冰融化,然后抽真空进行干燥。方法是:首先关闭高压贮液器或冷凝器的供液阀,停止供液,启动压缩机把低压系统内制冷剂抽回冷凝器内,然后再压缩机的吸气阀门上接管装上真空泵,同时对冰塞的管道或蒸发器进行加热,使冰融化至汽化,用真空泵将水蒸气抽出而达到干燥除湿的目的。
(3)高压氮气除湿。用高压氮气排除冷间内制冷管道或蒸发器出现的冰塞。方法是先用压缩机将系统内的制冷剂抽回冷凝器内,将冰塞的制冷管或蒸发器加热,使冰融化,然后从蒸发器较高处加入氮气,使压力达到1.0Mpa,从蒸发器最低点排除氮气,水则被高压气体带出,多次可排除系统内水分。
3、制冷剂的补充和排放方法
(1)制冷剂系统补充氟利昂和氮气。
(2)制冷剂的排放有两种:一种是大中型制冷系统通过系统的加夜阀与空的钢瓶连接,钢瓶又与压缩机吸入管连接;二是小中性制冷系统可将压缩机排气管或排出控制阀多用通道口与钢瓶连接,在钢瓶外面不断淋浇自来水,启动压缩机,将系统中的制冷剂压入钢瓶。
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