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溢流坝弧型闸门维护检修规程

溢流坝弧型闸门维护检修规程

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 溢流坝弧型闸门维护检修规程 FLX╱JJxs02-2002   1范围 1.1本规程规定了飞来峡水利枢纽溢流坝弧形闸门的检修工作的项目、内容、工艺要求、质量标准以及试验内容。 1.2本规程适用于飞来峡水利溢流坝弧形闸门维护、检修和技术管理等工作。 1.3飞来峡水利枢纽管理局的生产管理人员和运行操作人员应了解本规程,各级机械技术人员应熟知本规程,担负弧门维护、检修的工作人员应熟悉本规程。 2 引用标准 2.1《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规定》(DL/T5018-94) 2.2《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》SL 101-1994。 2.3《飞来峡水利枢纽金属结构防腐技术要求及说明书》。 2.4《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL 74-95)。 2.5《钢结构工程质量检验评定手册》。 3 设备规范与技术参数   4检修工作的分类、周期、工期 4.1检修工作分为:维护、临时性检修、小修、大修和扩大性大修五类。 4.2维护包括日常维护和定期维护,日常维护工作由运行人员负责,定期维护工作由检修人员负责。 4.3临时性检修应根据设备缺陷情况和设备故障情况随时进行;工期根据设备实际情况决定。 4.4小修每年进行一次,一般根据情况安排在汛前进行,工期为6天(每扇)。 4.5大修每十年进行一次,具体安排由局主管部门定,工期为60天(16扇)。 4.6扩大性大修不定期,由局主管部门根据设备情况定。 5检修项目   维护 5.1.1 日常维护 a.水封密封情况检查。 b.弧门启闭振动和噪音情况检查。 c.弧门润滑情况检查。 d.闸门外观检查。 定期维护 a.支铰座定期润滑。 b.闸门漏水情况检查。 c.侧轮转动情况检查。 d.各联接、支承螺丝无松动。 5.2临时性检修 根据设备情况决定,一般是修复故障所损坏的部位,以消除特定故障为主。 5.3小修项目及质量标准 小修是对弧门进行一次全面系统的维护,以全面检查、调整为主。 5.3.1门叶部分的检修 5.3.1.1门叶钢结构的检查 a.各部分无锈蚀、无变形及其它损伤。 b.焊缝无锈蚀、完整无损、联接牢固。 c.面板的局部凸凹不平度不超过4mm/m2。 5.3.1.2水封装置的检修 a.水封压板螺丝齐全、无锈蚀、无其它损伤、无松动等现象。 b.水封压板无锈蚀及其它损伤。 c.橡胶水封弹性良好、无老化现象、无严重磨损、止水性能良好,每米长度漏水量不超过0.1升/秒。 d.止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致;孔径应比螺栓直径小1.0mm,并严禁烫孔,当均匀拧紧螺栓后其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0 mm。 e.止水橡皮表面应光滑平直,不得盘折存放。其厚度允许偏差为+-1.0 mm,其余尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。 f.止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合,胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。 g.止水橡皮安装后,两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差+-3.0 mm,止水表面的平面度为2.0 mm。闸门处于工作状态时,止水橡皮的压缩量应符合图样规定,其允许偏差为+2.0 mm,-1.0 mm。 5.3.2 侧轮的检修 a.轮子无锈蚀、严重磨损及其它损伤。 b.胶木轴瓦无严重磨损及其它损伤。 c.油嘴完整无损,油路畅通。 d.检修后应转动灵活与门体联接牢固。 5.3.3支腿的检查 a.各部分无锈蚀、无变形及其它损伤。 b.焊缝无锈蚀、完整无损、联接牢固。 c.各联接螺栓齐全、无锈蚀、无其它损伤、无松动现象。 5.4大修项目及质量标准 大修项目包括全部小修项目,部分设备做解体检修,对过损零部件做更换处理,以检修、更换易损件为主。 a.支铰的检修    铰轴中心至面板外缘的曲率半径R的允许偏差:露顶式弧门为±8.0mm,两侧相对差应不大于5.00 mm。潜孔式弧门±4.0mm,两侧相对差应不大于3.00 mm。圆柱铰、锥形铰铰座安装的允许公差与偏差应符合规定。 铰轴无锈蚀、严重磨损及其它损伤; 轴套无锈蚀、严重磨损及其它损伤; 轴套与铰轴的接触面积不小于总面积的70%; 固定铰轴的联接螺栓无锈蚀及其它损伤,安装好后,应将螺母点焊于支铰上,以防松动; 止锥轴承活动座与固定座无锈蚀、裂纹及其它损伤; 支铰外壳无锈蚀、裂纹及其它损伤; 止锥轴瓦无锈蚀、严重磨损及其它损伤; 其余各件完好无损; 组装后铰内注满润滑油,空载转动灵活; b.水封老化、破损检查,如到使用期限则全部更换。 c.金属结构全部除锈、除漆重新刷防锈漆,按DL/T5018—94进行。 d.校整闸门的水平度和垂直度。 e.水封螺栓锈蚀严重的需更换同等型号的不锈钢螺栓。 f.抽查动定滑轮(免维护)的润滑情况。 5.5扩大性大修 扩大性大修项目包括全部大修项目,项目由局主管部门根据设备情况定。 6闸门试验   6.1闸门大修好后,应在无水情况下作全行程启闭试验。试验前应检查卷扬启闭机机构是否动作可靠;在最低位置时止水是否严密;同时还须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。闸门大、小修后,闸门应作动水启闭试验。  6.2闸门启闭过程中应检查支铰、动定滑轮、闸门侧轮等部位的运行情况,旋转过程有无卡阻,止水橡皮有无损伤。  6.3闸门全部处于工作部位后,应用灯光或其他方法检查止水橡皮的压缩程度,不应有透亮或有间隙。如闸门为上游止水,则应在支承装置和轨道接触后检查。 6.4闸门在承受设计水头的压力时,通过任意1 m长止水橡皮范围内漏水量不应超过0.1L/s。  

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