清污机维护检修规程
(机械部分)
主题内容与适用范围
本规程规定了清污机维护检修的项目、内容、工艺要求、质量标准及试验内容；
本规程适用于飞来峡水利枢纽PW20/4A耙斗式清污机的维护检修和技术管理工作；
飞来峡水利枢纽管理局的生产管理和运行操作人员应了解本规程，机械技术人员和担负清污机维护检修任务的工作人员应熟悉本规程。
2. 引用标准
2.1 《PW20/4A耙斗式清污机使用说明书》
2.2 《起重机设计规范》（GB3811-83）；
2.3 《水利水电工程启闭机设计规范》（SL41-93）；
2.4 《水利电力建设起重机技术规范》（SD160-85）
2.5 《固定卷扬式启闭机通用技术条件》（SD315-89）；
2.6 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019-94）；
2.7 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972-86）；
2.8 《PW20/4A耙斗式清污机技术条件》
2.9 《PW20/4A耙斗式清污机试验大纲》
4 检修工作的分类、周期、工期
4.1 检修工作分为：维护、临时性检修、小修、大修和扩大性大修五类。
4.2 维护包括日常维护和定期维护，日常维护工作由运行人员负责，定期维护工作由检修人员负责；
临时性检修应根据设备缺陷情况和设备故障情况随时进行；工期根据设备实际情况决定；
小修每年进行一次，一般根据情况安排在汛前进行，工期为12-15天；
大修每5-8年进行一次，具体安排由局主管部门定，工期为20-25天；
扩大性大修不定期，由局主管部门根据设备情况定。
5 维护检修项目内容和验收等级
维护
5.1.1 日常维护
a应经常检查各变速箱的油位、油质，保持良好的润滑状态。
b检查钢丝绳的磨损情况。
c检查大车行走主轮有无卡涉现象。
d液压制动器油位、油质检查。
e清污机的卫生清洁.
f检查起升机构、耙斗耙齿是否变形、螺丝有无松动。
g检查耙斗轨道有无渣物。
5.1.2 定期维护
a大车主轮加润滑油
b起升机构定滑轮加润滑油
c起升机构蜗杆和翻板机构蜗杆加油
d起升机构的钢丝扣有无松动。
5.2 临时性检修
根据设备情况决定，一般是修复故障所损坏的部位，以消除特定故障为主；验收等级根据具体情况确定。
5.3 小修项目和验收等级
小修是对清污机进行一次全面系统的维护，以全面检查、调整为主；
a检查各电动机、减速箱、各轴承座、抱闸底座等各基础螺栓是否紧固；
b检查减速箱、液压推杆制动器的油位，如不够则加够，如油质不合格则更换润滑油。绝大部分漏油点均应消除掉
c检查滑动轴承支承的各传动轴、转轴、应有1~3mm的轴向间隙。
d对钢丝绳刷油脂、刷油脂前要先清除其表面的污物。
e调整耙斗耙齿间隙、水平度；
f调整耙斗两吊点的钢丝绳长度、使耙斗在全行程内测量，其上行走轮左右轮中心线不大于15mm
g检查轨道锈蚀、错位和牢固情况；
h 检查并紧固卷筒钢丝绳压板螺栓及钢丝绳的磨损和断丝情况；
i 检查大、小车运行机构，查看车轮踏面、轮缘、轨道是否磨损、啃轨，有松动时进行紧固；
j 检查各动定滑轮组、均衡滑轮组的工作情况和紧固情况；检查清污机机结构部分，尤其是机架主要受力部件的焊缝和板材，对局部变形、开裂等故障进行处理；
k 检查附属机构如耙斗、翻板等工作情况，对局部故障进行处理；
l 对局部锈蚀严重部位进行防腐处理；
m 检查耙斗打开机构、翻板机构的蜗杆工作情况；
5.4 大修项目
大修项目包括全部小修项目，清污机做解体检修，对过损零部件做更换处理，以检修、更换易损件为主；
a 轨道的全面检查、维修、调整、对超差件则应更换；
b 大车行走机构的全面检查、维修、调整或更换；
c对清污机进行全面的防腐处理；
d大车传动机构的彻底清扫、测量、润滑、和调整（如减速机、轴承箱、各运动付的轴瓦等开箱清扫、测量）；
e起升机构的全面检查与维修或更换（如动、定、均衡滑轮组、卷筒、钢丝绳、耙齿等）；
f翻板机构的全面彻底清扫、测量、润滑、和调整(涡杆、各个支撑点)；
h全车金属结构部分如有变形、脱焊等故障进行矫正、补焊，对锈蚀严重的构件进行更换；
I起升机构轨道的测量、调整。
主要另部件检修的技术要求
对轨道的要求
轨道正面、侧面的不平度不应大于1/1500，全长不应大于10mm；
轨道接头左右上三面的错位均应不大于1mm，接头间隙应为1~3mm;
同断面上，两轨标高相对差应小于L/800,且不超过10mm；
轨道侧面磨损超过原厚度的15%时应更新；
轨距4000±3mm
在轨道上平面测量，拦污栅轨道上表面到大车上游轨道中心线的尺寸应为1612±4mm。
对钢结构的要求
在对钢结构进行了矫正或更换后，其偏差不得超过SD160-85中表4的规定值
对焊缝的要求和检查按GB5.221-95第三章表3-1的规定执行；
本文关键字：清污机 维修保养，机械设备 - 维修保养
