无心内回磨床保养规程

 无心内回磨床保养规程 日常保养     1.必须根据无心内圆磨床说明书的要求，在各润滑部位，按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。     2.润滑油注人油箱及其他容器前，应经滤油网过滤，油箱油量必须达到油标线。     3.盛油器具、抽壶、油枪等必须清洁完整，不同牌号抽脂不准混装。     4.油箱内不得留有纤毛杂物，油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积太等现象应立即更换。     5.凡软千油杯润滑部位，每班至少拧进二扣以上。     6.禁止向冷却液中加水，冷却液不足时应加填制成的冷却液。     7。工作台的油盘，排冷却液的管和过滤网，要经常清除铁屑、油垢、杂物等.     8.随时注意清扫导轨、工作台等部位的铁末、灰尘、油垢等，确保磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。     9。经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮。砂轮防护罩、砂轮的位置和装卡必须安全可靠。     10.工作完毕要认真擦拭磨床，各滑动面涂上层薄油，对床头架、砂轮架、床身电机、冷却液箱等部位，应无油垢、切屑、灰尘等杂物。     11.对工件、附件、工具进行清理，摆放整齐，清扫工作场地。     定期保养     1.定期修理时，应更换润滑油，清洗油箱必须将各机构清洗，擦拭干净。     2.换油时必须清洗滤油器、导油线、油杯、油盒并疏通油路;所有导油线、滤油毡应清洗压干后，浸油放人油盒、油槽内。     3.油盒、油杯的滤油毡、导油线二周清洗一次;挡毛毡垫每周清洗一次。     4.冷却液应每隔2- 3周更换一次。更换时要彻底清洗冷却液箱，不许有残留旧液与其他杂质等;冷却液泵在3-4个月必须清洗一次。冷却液的配制应符合规定。     5.按规定定期送检压力表。

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