入磨物料堵塞的原因及处理
不管是三道锁风阀还是回转阀堵塞后，清理都非常危险，十分费力，严重地制约生产。堵塞的原因和处理方法主要有下列几项：
7.3.1 料粘度大，潮湿易积料
原料磨入磨物料由多种成分组成，每种成分水份、粘性都不同。如：池州配料中的粘土粘性很强，含水量多；荻港早期使用的铁粉、粉煤灰水份多、粘性大，容易积料。
矿山早期开采的石灰石层地存表面一层，非石灰石物质含量偏高，这批物质颗粒小，粘性强，水份大时容易积料。
这些易积料的物质入磨时，因在锁风阀翻板上（或叶片上）和溜壁上逐渐积结，最终造成堵塞。这种现象在各基地均出现过：池州雨季严重时一度出现磨机运转3、4个小时，锁风阀便出现堵塞，清理时间长达十小时左右。
针对这种情况，采取如下方法解决：a.抓源头，控制采购入厂的辅材成分的水份b.控制矿山开采、初采时期，注意做好“转场”或“排废”，尽量采用高品位的石灰石c.不让入磨物料受潮：对各堆场加盖大棚,入仓和入磨皮带加防雨罩；并烘干辅材d.在质量允许的情况下，改用不易堵塞的辅材。如：池州雨季尽量多采用干燥的砂岩，少用易粘结的粘土。在荻港把铁粉、粉煤灰改成铁尾砂和煤矸石，防堵效果很好。
7.3.2 锁风阀自身结构弊端
回转锁风阀需要入磨物料在此处滞留片刻，因此最易产生积料。除控制来料本身外，也要对锁风阀本身进行改造。
MLS磨机入磨锁风采用的是三道锁风阀：池州1＃磨堵塞时，先采用安装空气炮，起了一定效果，但是有弊端。因为此处积料很松散，空气炮只能打下其炮口处的积料，不可能把整个溜壁全部安装空气炮。后来采用了一种方法基本解决问题。即改变三道锁风阀整体的倾斜角，使其变的更陡峭，让入磨物料更流畅下滑。
ATOX磨入磨采用的是回转阀，其堵料分两种：a.回转阀阀体叶轮本身积料。B.回转阀下部溜壁处积料。
伯力鸠斯磨入磨回转阀多一种功能，能解决叶轮本身积料问题。即叶轮在接触物料之前和接触物料中，被通入叶轮中心夹层的热风预热、烘干。使湿物料不因粘结而积料。ATOX磨机应按照此方法改进。
回转阀下部基本接近零负压，物料靠重力下滑。池州2＃磨出现积料，曾采用开口漏风，使其变成负压，用负压辅助物料下滑，效果不理想，磨机漏风使操作不便。最好方法是改进溜壁的倾斜角。
对锁风阀的改造，采取的宗旨是不影响锁风的情况下，尽量减少物料滞留时间，使物料更加流畅入磨。同时要保持入磨斜槽下部热空气室畅通，预热效果好。
7.3.3 被卡石块
荻港MLS磨机运行一段时间后，有一段时间，出现三道锁风阀中的一道关闭，不动作，造成堵料。开始认为是机械故障，查找液压站、电磁阀、油管均无异常，又怀疑是积料造成，但物料并不潮湿，清理完物料，并无积料现象，最后才发现翻板与壁上卡了一个小石子，使翻板不能动作。原因是运转时间长，翻板磨损严重，溜壁上防方卡石子的突起部分被磨平。这种情况要更换翻板和溜板，并加强日常对三道锁风阀的维护。
在池州ATOX磨机回转阀，有时卡大石块，造成回转阀体不动作，但滑动联轴节的特殊功能电机并不立即跳停，造成入磨皮带继续运转而堵料，解决这个问题主要是减少入磨物料中的大块。
平时生产中因锁风阀的机械故障而产生堵塞的现象不多，但不排除可能性，所以在平时要注意对其保养和巡检，及时发现问题及时处理。
本文关键字：暂无联系方式维修保养，机械设备 - 维修保养
