罗茨风机故障原因及处理方法

故  障

可能的原因

处  理

两叶轮相互撞击

1、传动齿轮键松动

2、转子键松动

3、齿轮孔和轴的配合不良

4、两转子之间间隙不均

5、齿轮因使用过久，齿轮付的轮齿侧隙因磨损而增大

6、滚动轴承超过使用期限而磨损

7、主轴或从动轴弯曲

1、更换齿轮键

2、更换转子键

3、轴端的六角螺母拧紧，受力应平衡无间隙

4、重新调整叶轮间隙

5、更换齿轮

6、更换滚动轴承

7、调整主轴或从动轴

叶轮与机壳发生局部磨擦

1、滚动轴承径向跳动过大

2、主轴或从动轴弯曲

3、叶轮与机壳之间的径向间隙不均匀

1、更换

2、调整主轴或从动轴

3、检查前后墙板和机壳之间结合面上的定位销是否装上或松动，重新装配定位销，或将前、后墙板与机壳结合面上的螺钉销放松，拆下定位销，按所需调整位置和方向来改变前或后墙板与机壳的相对位置，再重新修定定位销孔，装上新定位销。

叶轮与墙板发生局部磨擦

1、叶轮与两端墙板之间的轴向间调整不当。

2、叶轮与前墙板的轴向间隙符合要求而叶轮与后墙板之间的轴向间隙不够。

3、定位端滚动轴承轴向游隙过大无法保证叶轮与前墙板之间的轴向间隙。

1、重新调整叶轮前、后墙板之间的轴向间隙。

2、在机壳与后墙板的结合面之间加入适当的纸垫，重新调整叶轮与前后墙板之间的轴向间隙。

3、同上，仍不能消除故隙，则更换轴承。

风机不能启动

1、鼓风机上的进风口导管安装不妥，当风机运行后，鼓风机的外壳受热变形。

1、拆卸鼓风机进风口上的管道后故障即自行消失，再重新安装风管。

风机振动大

1、转子不平衡

2、静压过大

3、管路中出口阀未打开

4、地脚螺丝松动

5、风机传动齿轮磨损

6、风机出风阀门失灵

1、 重新对转子进行动静平衡

2、适当降低负荷阻力

3、及时打开出口阀门

4、拧紧地脚螺丝

5、更换传动齿轮

6、检修出风阀门

风量达不到铭牌要求

1、转子和转子间的间隙过大

2、转子和机壳间的间隙过大

1、调整转子间间隙

2、调整转子和机壳间的间隙

本文关键字：罗茨风机  维修保养，机械设备 - 维修保养

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